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纤维束滤料在给水滤池中的生产试验(1)要点 纤维束滤料在给水滤池中的生产试验(1)要点 PAGE / NUMPAGES 纤维束滤料在给水滤池中的生产试验(1)要点 纤维束滤料在给水滤池中的生产试验 (1) 重力式纤维束滤池与均粒滤池四年多对比性平行生产试验证明，纤维束滤池效果理想，效益显著，为老厂滤池的挖潜改造和新厂滤池的经济设计，提供了可推广和借鉴的经验。 关键词：纤维束滤料 给水滤池 均粒滤料 对比性 平行生产试验 引言 自 1804 年英国首次记载了慢滤池和 1870 年在美国现出了第一座普通快滤池后，过滤技术在世界范围内得到了迅速发展广泛应用。而粒状滤料作为水处理中过滤介质的核心，一百多年来一直在水处理中发挥着重作用。 滤料的作用在于具有吸附悬浮物的表面积。粒状滤料的粒径都是 mm级，比表面积小，其吸附悬浮颗粒浊质和胶体杂质的性能弱，再进下提高滤后水质比 较难。滤料层的孔隙度是表征其储存所截留悬浮固体能力的。目前滤池常用的石英砂滤料的孔隙度为 0.43 ，无烟煤为 0.5 。因受粒状滤料形状的限制也有困难。纤维球的比表面积及隙度度比较大，脱离了传统粒状滤料的束缚，为改变天然滤料的形状和特性迈出了第一步。但由于它有一个密实的纤维球心，故其仍属于粒状滤料的范围。 1996 年二水厂进行改选，我们将 4 个普通快滤池反洗方式改为气水冲洗， 3 个滤池的过滤介质由普通海砂改为均粒滤料，其余 1 个滤池改为丙纶纤维束滤料，将两种滤料作对比性平行生产试验。现将试验情况介绍如下： 普通快滤池改造概况 2 普通快滤池两组 4 格，单池面积 9m。滤池深度 4.2m，滤池与清水池最高水位高差 2.6m，滤池最高水面与水力循环 ( 加斜管 ) 澄清池水面落差 3.4m。 年改造，在原滤池主体结构、水冲洗管道系统和清水系统不变的基础上，改进滤层，增加气洗系统。普通海砂滤料改为均粒滤料。 80 d=0.8=1.0mm,k =1.3, 滤层厚度 1.0m。承托层厚度 450mm。 3 滤池改造设计参数：滤速 10m/h，单池产水能力 2160m/d ，过滤周期 24-- 48h，滤前浊度小于 10 度。气洗强度 15--20l/(s.m 2 ) ，气洗时间 3--5min 。水 冲强度 10--151(s.m 2 3 ) ，水洗时间 5-7min 。4 池处理水量 8460m。 1.2 风路系统 贴靠原有大阻力穿孔管配水系统上部，设丰型管路穿孔配气系统。主管DN150mm，气流速 10--15m/s ；支管 DN25mm，孔口气流速 20-30m/s 。设 R223F- 14.3/49 型罗茨风机 2 台，一用一备。单台供气量 14.3m3/min ，气压 49kpa，配套电机 22kw。 2 策略式纤维束滤池 重力式纤维束滤池利用普通快滤池改造而成。 利用普通快滤池滤床空间，把束状纤维悬挂在上下两块孔板中间。底部孔固定，上部孔板有机械调节装置。过滤时，利用滤池中的水位由上而下的重力使滤层压缩，纤维束滤料处于密实状态，提高了滤层截留杂质的效能，保证了滤后水质。冲洗时，气水由下而上地冲击扰动，使束状滤料处于悬浮松状态，滤层中的吸附截留物得到洗脱。从而实现了束状纤维滤料无序装填过滤和有序装填反洗的最佳状态。 机械调节装置可根据出水水质和滤速的求，迅速调节束状滤料的堆积密 度。 2.1 聚丙烯纤维 丙纶纤维丝的学名为聚丙烯，化学结构式为： 它是不带任何功能基团的高分子纤维材料。丙纶纤维丝的直径为 um级，其表面积远比粒料大，易于吸附水中悬浮浊质和胶体杂质。其吸附能弱，纤维表 面吸附水中悬浮浊质和胶体杂质。其吸附能弱，纤维表面吸附截留的泥渣等可用气水洗脱掉。 聚丙烯纤维的生产原料是聚丙烯树脂，聚丙烯树脂属于高分子聚合物。聚丙烯纤维生产过程是高分子物理变化过程，其化学成份不发生变化。经中国预防医学科学院环境卫生监测所对聚丙烯树脂进行急性经口毒性试验、蓄积性毒性试验、 Ames试验、 CHL细胞染色体畸变试验和有害物含量检测，结果为无毒、无明显蓄积性、无致突变性，符合我国有关食品卫生标准的规定。 聚丙烯纤维丝性能质地轻、强度高、弹性好、耐磨损、耐腐蚀、不吸水。 做为滤水材料： ⑴具有足够的化学稳定性，滤水过程中无有害成分溶出； ⑵反冼气水高强度的摩擦、碰撞、剪切力不会发生破损和流失跑料； ⑶多年浸泡在水中耐久不腐。 2.2 气水冲洗系统 为充分利用原普通快滤池的过滤空间，保证一定的过滤深度，纤维束滤池气路系统不另设丰型配气管路，在池内原 DN400mm的大阻力配水干管上开孔，直接与进池的 DN150mm配气干管焊接，使配气管路系统与配水管路系统合二之一，既能气水单洗，又能气水混洗。 2.3 参数 孔板选用厚度 20mm钢板，开孔率 10%，孔