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PAGE 1 PAGE 1 锻钎机操作规程及保养 操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟识本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。  2.工作前应严格根据润滑规定进行注油，并保持油量适当。  3.检查各部分紧固状况，锻模有无裂纹。  4.检查工具、输气管道、供气压力是否符合要求。连接输气管前，须先将管内积水、污渣吹净。  5.安装模具时，必需调整好锤头行程，以免击碎锤头。  6.操作时要轻推手柄，不得使锤头空击，防止损坏机件。  7.工作中经常留意机械运动状况，发觉异常展动和音响等现象，应马上停机检查。  8.换装模具或工具前，必需关闭压缩空气，在未垫好塞铁前禁止将手放入。  9.工作后必需检查、清扫设备及工作场地做好日常保养工作，并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，关闭总输气阀门，达到整齐、清洁、润滑、安全。  日常保养  1.工作前后，必需对设备进行擦洗，各运动表面不得有黑油及锈痕。  2.各油箱及各润滑部位必需加入足够的润滑油。并保持油路清洁畅通。  3.经常检查手柄固定螺丝是否紧固。  4.开机前检查供气压力是否正常((6MPa～8MPa)。  5.经常检查锤头、模具是否有裂纹，并且是否安装牢固。  6.经常检查内外胎模是否安装正确。  7.经常检查切刀是否安装正确及牢固，各工具、工作摆放整齐。  定期保养  锻钎机在工作500h后应对以下机件及部位进行保养。  1.工作气缸及活塞进行清洗(用煤油)。  2.进气与排气阀清洗。  3.手柄轴清洗并润滑。  4.各润滑油部位及油路清洗。凉干后重新加入润滑油。  篇2：落锤机操作规程及保养 操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟识本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。  2，检查落锤机运转是否正常，防护网有无破损，落锤导轨及固定螺栓有无松动，挂钩是否完好。  3.钢丝有无断丝、脱槽，接头卡子有无松动。有问题则应处理后再使用。  4.卷扬机及其抱闸是否完好。  5.试运转正常后，清除机器四周障碍物，安放试验头。  6.待作业人员撤离危急区并关好防护网门后，方可开机对试件加载至规定数值。  7.锤头及破断的钢轨头落地前，禁止人员进入落锤场地。  8.落锤试验结束后，必需放下锤头，切断电源。  日常保养  1.每班作业前、后及运转中对设备进行“清洁、扭紧、调整、润滑、防腐”十字作业。  2.作业前应检查落锤架，若发觉倾斜、变形或拉线断裂，必需准时校正、加固。  3.检查落锤护网，如有漏洞应准时修补。  4.卷扬机、钢丝绳、滑轮、导轨、挂钩等处加润滑油。若发觉钢丝绳脱槽，需准时复位。  定期保养  1.落锤钢丝绳每月检查一次。若发觉断丝超过21丝或一股，或锈蚀面超过钢丝绳断面四分之一，则必需更换钢丝绳。钢丝绳卡扣若发觉松动或掉螺母，则应准时更换。  2.滑轮、滑轮轮、导轨、挂钩、锤头、砧子等处，每隔两月必需检查一次，若发觉裂丝、掉块、变形必需更换或修补。  3.落锤电机抱闸每2个月应检查、调整、紧固一次。电机每半年测试一次。闸皮视磨损状况每年至少更换一次。  4.落锤卷扬机减速箱每半年加一次齿轮油，并开箱检查各齿轮协作与磨损状况。发觉齿轮有裂纹、断齿或齿轮磨耗超过标准需准时更换。若发觉齿轮箱漏油需准时修复并补足油。  5.落锤卷扬机、电机各地脚螺栓每隔半年应检查、紧固一次。 篇3：龙门式剪板机操作规程及保养 操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟识本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。  2.工作前应严格根据润滑规定进行注油，并保持油量适当。  3.检查紧固件有无松动；操纵机构、制动器是否正常。  4.开机前先用手报动皮带轮、观看刀片运动有无阻碍，按板料厚度调正上下刀片间隙。  5.机床开动后，待传动机构运转正常，再空车试验数次确认各部正常才能开始剪切。  6.工作中上下刀片应保持平行。要经常在刀口处加少量油润滑，以保持刀口锋利。  7.禁止剪切超长和超厚板料，不得在剪床上剪切淬火锅、高速钢合金工具钢、铸铁和其他脆性材料。  8.不得剪切压料器压不牢的板料，板料不准重叠剪切。禁止剪两种不同材料。  9.工作台和横梁行程活动范围内不得放