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钢筋桁架楼承板施工安全保证措施
钢筋桁架楼承板安装安全保证措施
(1)钢筋桁架楼承板施工时安全防护
施工人员必须带手套,穿胶底鞋。铺板时系好安全带,各铺设人员均要边铺设边拆除安全网。在洞口、周边施工时必须挂好安全带,安全带不得挂在点焊的钢筋桁架模板上。
钢筋桁架模板铺设时应“边拆包,边铺设,边固定”,严禁散铺后再固定。
钢筋桁架模板应铺设到位,严禁存在翘头板,如楼层结构问题存在翘头板,必须在该区域拉设警戒线和挂上警示牌,严禁人员进入。
钢筋桁架模板施工楼层下方禁止人员穿行。特别是需要动火切割位置处,施工时应对周边及下面进行清理检查,防止火灾发生。且需配备有效灭火设施。
在临边洞口作业时,必须把安全带挂在安全绳上或牢固位置上,如果没有安全防护措施,禁止施工。
大风天气要对拆开的钢筋桁架模板进行绑扎,特别是临边的散板、挡边板。临时摆放在楼层钢梁上的应在大风来临前吊回地面堆场摆放稳当,如来不及吊至地面应已安钢构牢固扣绑。
在打栓钉的过程中,必须将栓钉放置在平稳的地方,防止栓钉坠落。栓钉包装盒要及时回收。
铺设过程中要在每一根钢梁上拉设安全绳,作业人员安全带要挂在安全绳上,行走时可采取骑马式在钢梁上行走,防止人员坠落。
多人铺设一块钢筋桁架模板时要同时拿起,轻拿轻放,避免滑动翘头,防止坠落事故发生。
钢筋桁架模板铺设时,下方要设置警戒区域,并派专人监护,防止钢筋桁架模板坠落砸伤下方人员。
遇风力超过 5 级以上大风天气时,应停止钢筋桁架模板施工。
钢筋桁架模板施工电焊作业时下方要派专人监护,防止发生火灾。
(2)钢筋桁架楼承板洞口安全防护
钢筋桁架楼承板作业面洞口张设安全平网。
(3)混凝土浇灌
1)浇混凝土前,须把钢筋桁架楼承板上的杂物(含剪力钉上的磁套)及灰尘,油脂等其它有妨害混凝土结合之物质清除干净。
2)混凝土浇筑前,钢筋桁架楼承板面上人员,小车走动较频繁的区域,应铺设垫板,以免钢筋桁架楼承板受损或变形,从而降低钢筋桁架楼承板的承载能力。
3)所用混凝土内不得含氯盐之添加剂,混凝土拌和、浇捣工艺及施工缝设置应符合混凝土结构工程施工及验收规范。
4)浇混凝土时,应小心避免混凝土堆积过高,以及倾倒混凝土所造成的冲击,应保持均匀一致,以避免钢筋桁架楼承板局部出现过大的变形,倾到混凝土时,请尽量在钢梁处倾倒,并且迅速向四周摊开。
5)混凝土浇筑完成后,除非钢筋桁架楼承板底部被充分的支撑,否则混凝土在未达到75%设计极限抗压强度前,不得在楼层面上附加任何其它载重。
混凝土浇筑时安全注意事项
11.2.1一般要求
1. 浇筑混凝土时,设专人指挥进出厂车辆,尤其在出入口,避免发生碰撞。夜间施工时,在交通出入口的运输道路上,应有良好的照明。危险区域应设警戒标志。
2.混凝土振捣器使用前,检查各部应连接牢固,旋转方向正确。振动棒使用前必须经电工检查,确认无漏电后方可使用。振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振,如检修或作业间断时,应切断电源。
3.操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。
4.振捣器作业时,软管弯曲半径不得小于500mm;软管不得有断裂;操作振捣器作业时,应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。
5.振动器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。使用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电现象。
6.作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。
7.塔吊吊运混凝土下料时,应慢落慢起,防止吊斗摆动过大伤人。且应协调组织好立体交叉,防止高空坠物伤人。
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