门吊安全环保作业操作规程.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 门吊安全环保作业操作规程 1.门吊司机必需是经过特地培训，懂得一般机械、电气常识，并且取得上岗证，方可操作门吊。开机前检查起重机范围内轨道有无障碍物，以及轨道有无松动或特别沉陷等现象。 2.合闸后，检查电压是否正常，假如电压低于或高于额定电压值15％时，要马上停止工作，向设物部相关人员准时汇报状况。  3.检查各操作开关及手柄是否处于零位。  4.空载试运行各机构数2分钟，检查其传动，制动是否正常。  5.工作时必需留意力集中，依据指挥人员的指令进行操作，指令不清晰时，严禁操作。操作前必需鸣铃示警。起吊重物时，必需垂直提升，严禁倾斜拖拉。严禁超载起吊或起吊埋在地下的重物，不得故意用安全保护装置来达到停机的目的。外界风力过大时，达到6级时，严禁起吊作业。  6.操作时，换档动作应平稳，当交换各电机旋转方向时，应先回零位，稍停后再反向操作，不允许直接操作反方向。行走过程中，留意电缆卷筒的运转状况，留意电缆槽范围内有无异物，确保电力电缆的完好。  7.运转过程中，司机随时留意各机构电动机及电气设备有无异常声响，电机和各处轴承有无异常发热现象，各行走轮有无异常状况，如有异常，应准时停止检修。  8.如遇紧急状况，需马上停机时，可用紧急停机按扭切断总电源。非紧急状况，严禁使用紧急按钮进行停机。  9.工作完毕将吊具提升到接近最高位置，操作手柄均置零位，切断总电源。遇到特别天气时，如刮台风时，应把门吊的夹轨器放下，夹紧钢轨，必要时，还要进行拉钢丝绳保护，以防台风刮走。  10.严格照实填写运转，保养和交接班记录。同时，修理保养中的废油、废料应集中收集进行统一的处理，以防污染环境。  篇2：龙门吊安全技术规则及电器掌握系统操作留意事项1 一、安全技术规则 由于龙门吊属起重专用设备，安装、拆卸和起重作业必需明确分工，统一指挥，要设专职操作员、专职电工和专职安全检查员。要有严格的施工组织及措施，确保施工安全。操作人员必需严格根据国家规定的《起重机械安全技术操作规程》进行作业。  1、使用龙门吊应遵守的安全技术规则：  （1）应由受过起重机操纵训练人员操纵起重机；操作人员必需是合格的专职操作人员。严禁无证操作，非操作人员严禁登机作业；  （2）使用前要检查钢丝绳是否破损，电路是否漏电，制动是否牢靠，各减速机加足润滑油并对开式齿轮进行润滑后方可进行作业；  （3）严禁超载超高使用（动滑轮组与主梁距离不得小于一米）；不得斜拉或斜吊物品并禁止用于拨桩等类似作业：  （4）必需安装有注明起重机额定起重量、跨度、工作级别及制造厂的标牌；  （5）工作时，门吊工作范围内严禁站人，禁止任何人停留在桥架上或小车上；  （6）进行检查或修理时，必需断电；  （7）起重机作无负荷运动时，吊钩必需升至超过一个人的高度；  （8）起重机带重物运行时，重物必需起升于运行路线上的最高障碍物0.5米；  （9）严禁从起重机上往下抛物品；严禁吊运重物时在人头上越过；严禁用吊钩或重物上起升人员；禁止将易燃物品（如煤油等）放在起重机上；  （10）起重机露天使用，正常工作风速低于六级；当风力大于6级时，应停止工作；雷雨天禁止作业并须切断电源；  （11）工具、备件及其它物品禁止存放在桥架或小车上，防止落下伤人或物；  （12）钢丝绳要在每次换班时，作表面及其固定件检查，每隔7～10天，做一次具体检查；  （13）在一年内，对起重机须进行一次安全技术检查；本机每转移一次，重新安装后应根据前边有关安装、调试规程进行试验后方能进行作业；  （14）门吊的提升和纵、横移工作不得同时进行。  2、电气设备检修及安全技术规则：  （1）熟识起重机电路人员才可担当起重机电气设备的维护工作；  （2）如导电部分或裸导线外壳，或保护罩不完整，则不许使用起重机；  （3）修理时如需照明，要用36伏以下的携带照明灯；  （4）应断电进行检修；  （5）电动机、电气设备和电气外壳上，凡可能5发生导电部分，均应接地。  二、司机职责  1、熟识起重机的用途、装备、操作方法及保养规则；  2、严格遵守安全技术规则；  3、起重机开始操作前应做到：  （1）了解电源供电状况；  （2）按规定时间对起重机的各润滑点进行润滑；  4、在主开关接电之前，必需将全部掌握器手柄转至0位，并将操纵室通往走台的舱口关好；  5、起重机在每次开动前，必需发出开车警告