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涵洞模板专项施工方案 涵洞模板专项施工方案 PAGE / NUMPAGES 涵洞模板专项施工方案 模板专项施工方案 一 工程概略 我项目部承建新 xx 站及有关工程 xx 动车段 G1DK2+300～G2DK3+850站场路基工程。本段工程位于 xx 市番禺区沙湾镇古东村、和古西村境内，穿越地段多为鱼塘、 菜地及苗圃，局部地段超越通沟。本段涵洞为排洪浇灌框架涵，设计长度为 327.20 延米。 二 模板方案选择 本工程考虑到施工工期、 质量和安全要求， 故在选择方案时，应充足考虑以下几点： 、模板及其支架的结构设计，力争做到结构要安全靠谱，造价经济合理。 、在规定的条件下和规定的使用限期内， 可以充足知足预期的安全性和持久性。 、采纳资料时，主要利用现有模板，力争做到常有通用、可周转利用，便于保养维修。 、结构选型时，力争做到受力明确，结构举措到位，起落搭拆方便，便于检查查收； 、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还一定切合检查标准要求，要切合现场文明工地的有关标准。 6、联合以上模板及模板支架设计原则，同时联合本工程的实质 状况，综合考虑了过去的施工经验， 决定采纳以下模板及其支架方案： 详下一节或模板施工图。 三 资料选择 涵洞所用模板均采纳钢模板： 1、倒角处采纳异形模板，异形模板由指挥部一致加工，详细尺寸 见附图 4； 2、内墙模以 1.5 ×0.6 和 1.2 ×0.6 为主，施工时模板一致从一侧向另一侧配臵，涵节长度不切合模数的， 在最后调整，采纳钢管加固，拉杆采纳φ 16 圆钢，双侧加双螺帽，外加 PVC套管，套管穿出模板1cm。详细见附图 2、3； 3、顶板模板与内墙模板同样，以 1.5 ×0.6 和 1.2 ×0.6 为主，横 履行用双向双排钢管支撑，间距不大于 30cm，竖向采纳满堂碗扣式 脚手架系统，双向间距 60cm，高度由顶丝调理。详细见附图 1； 4、垫块采纳成品塑料垫块； 5、沉降缝采纳 3cm厚沥青木板。 四 模板安装 、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程查收完成、施工缝办理完成后准备 模板安装。安装柱模前，要消除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件， 做好丈量放线工作，抹好模板下的找平沙浆。 （1）模板安装次序 搭设和调平模板支架 ( 包含安装水平拉杆和剪力撑 ) →按标高 控制内墙模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→外墙模板→模 板定位、垂直度调整→模板加固→查收→混凝土浇筑→拆模 （2）技术重点 安装墙模前，要对涵身下八字接茬处凿毛，消除墙体内的杂 物，做好丈量放线工作。为防备墙体模板根部出现漏浆 烂根 现象， 涵身模板安装前， 在底板上依据放线尺寸贴海绵条， 做到平坦、正确、 粘结坚固。 、模板组拼 模板组装要严格依照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现 场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝， 两板接头处要加设 U型卡扣，以防漏浆，在两模板接缝背楞处粘贴双面胶， 拼装达成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎坚固， 以保持模板的整体性。 拼装的精度要求以下： （1）两块模板之间拼缝 ≤1mm （2）相邻模板之间高低差 ≤2mm （3）模板平坦度 ≤5mm （4）模板平面尺寸误差 ±5mm 3、模板的支设 模板支设前将垫层清理洁净。不得有积水、杂物，并将施工 缝表面浮浆剔除，用水冲净。全部内侧模板一定刷油性脱模剂。 4、模板支撑 （1）顶板采纳碗扣件钢管脚手架作为支撑系统，双向间距 60cm， 用大头丝调理高度。大头丝上顺涵洞方向放臵双钢管，间距 60cm， 横向双钢管中心间距 30cm。 （2）墙模板采纳直径 16mm圆钢做拉筋，墙内用 PVC套管，套管穿 出模板 5cm，对拉杆双侧加双螺母，用钢管做横带竖带。竖带设在内 侧，间距不得大于 60cm；横带设在外侧，间距分别为 60cm与 90cm （横竖带间距可依据拉筋进行调整） 。涵内外支撑互相对应。安装模 板时。模板按设计位臵安装完后，应设埋地钢管固定，防备在浇注混 凝土的过程中发生偏移 。详细见附图 2、3。 、模板施工时注意以下几点： 1）横板支撑钢管一定在底板上垫垫板，模板间的连结方式采纳螺杆与 U 型卡扣配合使用； 2）钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上基层支顶位臵一致，连结件需连结坚固，水平拉撑连通； 3）倒角处设臵斜向支撑， 对称斜向加固（尽量取 45°），支撑系统见附图 4。 4）底板模板底第一排钢管需紧靠墙板，若有空隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于 1mm，不然用腻子封条。 5）顶板模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。板铺完后，用水平仪校订标高，并用靠尺找平。铺设周围模板时，与墙齐平，加密封条，防止墙体 吃模 ，板模周转使用时，将表面的水泥沙浆清理洁净， 涂刷脱模剂， 对变形和周围损坏的模板实时修整