原材料(钢材)仓库管理办法,钢材验收与库房管理要求.docxVIP

原材料(钢材)仓库管理办法,钢材验收与库房管理要求 原材料库管理方法为确保进厂钢材的入库、验收、保管、保养、发放等管理工作有章可循，特制定本方法。一. 职责1、选购部负责进厂钢材的全过程管理工作。2、品管部负责进厂钢材的质量检验。3、外协部门负责帮助对材质单的光谱复检。4、仓库经理负责本方法的贯彻培训工作。二.钢材的入库验收1、钢材到达原材料库后，库房管理员要根据选购单或合同对钢材的名称、规格、型号、材质、数量进展仔细的核对，对钢材的产品合格证、材质单〔或复印件〕进展查验，是否齐全、有效。2、数量检查：要根据选购单上的计量单位，进展过磅、量尺、数根、数张、数个、面积或体积等一样单位入账。三、钢材的质量验收1、每到一批钢材；原材料库检验员要先对产品外观进展外观检查，检查内容应包括：裂纹、重皮、砂孔、变形、磕碰伤程度、锈蚀程度等，外观质量必需符合公司可以用法的内控标准；2、品管部检验员对进厂钢材的规格、外形尺寸、尺寸偏向按国家相关标准和公司有用的内控要求检验。特殊是钢板类材料。3、材质检查：①一般碳素钢类〔即常用的Q235\Q235A\Q235B 等〕质量，现阶段仍由选购员把关选购，库管员把关核对“材质单〔或复印件〕〞及材料出厂印记。必要时自我进展火花鉴定。② 优质碳素构造钢〔即常用的20、25、30、40、45、等〕及合金构造钢〔即常用的20Cr 、40Cr 等〕类材料，由库管员取样托付外协光谱定性复检，合格后再入库上架或投产用法〔特殊是第一次供货的供给商或厂家〕。经光谱定性复检不达标的材料拒收或退货。③仓库管理员要对库存分不清材料牌号的20#、45#、20Cr 、40Cr 等钢板、圆钢、扁钢、方钢及其它型钢，取样托付外协光谱定性复检。四、钢材库房管理要求1、入库的钢材要按不同材质，不同品种、不同规格进展分类分区存放。即将常用较大存量的45#与Q235钢材、不锈钢材分别存放在三个区域。每种材料的标识要特别醒目。存放区域的标识要特别醒目：例如  特别用材料区域醒目：帐外材料区域醒目。区内分类，类别明细，标识清晰。帐卡物相符。2、有色金属材料外径或外形尺寸小于25mm 以下的小型钢材及特种钢材应存入封闭库区，分类存放。库内保持清洁、枯燥。存放要防潮湿，防变形。3、不便于上架的钢材堆放码垛距地面不得小于0.15米。层叠间隔均有垫木。要备足够的垫木。便利吊挂和叉运。垫木要随时集中码垛。保持整齐干净。4、在有限的空间内，尽可能设立气割下料区域。实行限额领料气割原那么。跟踪剩余材料，准时标识清晰马上收回原处。5、仓库管理人员要对当天出入库的材料，当天整理归位完毕。进展不定期检查核对。确保材质、型号、规格、数量账务卡三相符。6、激光、钣金、公司对外协作的专项专用的板材，要进展单项管理。对套裁下来的大宗板材准时回收，整理，按材料牌号，规格办理入库和投放用法。6、钢材的发放与保养：①生产用料：要由库管员统一管理。锯下料工，气割下料工，叉车工等要服从管理和统一调配。要实现库管员派工派任务的管理方法。下料工要根据库管员支配完成各项工作。并负责保管好已经下完而没有领走的材料。②库管员要负责生产急用而库存临时没有的少量规格材料的代用工作。③车间领料人员在领料前先填写《一卡通》。根据方案数量和工艺材料定额到仓库领料，仓库管理人员据此发料。并按要求填写完好《一卡通》。要担当发出材料的材质牌号、工艺尺寸、外观外表和数量责任。④方案外用料：领料人员需要持有关领导的批示签字。产品补废用料要持领导批示的废品单。月末盘点要做到收支平衡。即发放数量+库存数量=选购入库数量。⑤材料保养：雨雪天进来的材料，要设法沥净水分再码垛上架，阴雨季节要做防锈防腐措施。对长期不流淌的钢材要常常的倒仓倒货，防止腐烂变质。或报告领导准时处理。