压缩机维修手册.docxVIP

压缩机维修手册 1．适用范围本书适用于冷冻机、空调机中用法的半密封式单螺杆压缩机的F型〔ZH_F〕。本标准中所示出的更换标准是以根据设计条件用法寿命和耐用年数不依据，凭阅历而确定的，并不表示实际的寿命，它只作为保养方案中的一个参考。2．关于大修一般来说，对于机器设备实话保养检修是防止设备的故障和障碍于未然的工作之一。设备即使没有由于构造和机器的缺陷而引起故障，也会因常年的用法而不断老化和磨损。螺杆压缩机也是一样，即使看上去象是在正常运行，但在长期的运行过程中，会产生马达的绝缘性能下降、油变质以及帽子产生磨损和疲惫现象。这些随时间的推移而产生的改变，在绝大部份场合下，都不能从外表的现象发觉，只有在发生了事故后才发觉有异样。因此，对于要求高牢靠性的设备来说，在事故发生前夕精确把握其磨损状态，在事前就施行对策的做法认为是维持正常的运行状态，延长设备寿命的首要事项。3．定期检查定期检查是指在方案的时间间隔内对设备各局部进展检查、调整和清扫。3-1．定期检查及更换期限表3-1为定期检查工程和更换期限，以先到达时间为准进展更换。3-2.定期检查要领1〕马达绝缘电阻·绝缘电阻试验兆欧表检查是指挺直向绝缘物体施加电压，通过绝缘物体上的泄漏电流测出绝缘电阻值。兆欧表的刻度上记录了该绝缘电阻值，即：绝缘电阻值=外加电压/泄漏电流注：①用兆欧表测定电阻时，测定时间越长，其显示的值就越高。这是因为最初时，绝缘体上有汲取电流的原因，因此这时测出的电阻值就低。②请肯定不要在真空状态下测定绝缘电阻由于在真空状态下预期的绝缘性能下降且简单放电，因此请务必在大气压下或充填冷媒后再行测定。〔测定步骤〕：(1)切断主电源、操作电源。(2)拆下端子盖。(3)测定前撤除压缩机或操作盘面上的连线。(4)撤除CTP的爱护引线。(5)进展测定。(测定标准)用500V兆欧表，测定值应在3兆欧以上。2〕冷冻机油更换由于长时间的运行〔7500hr以上〕或年头太久〔4年以上〕，油会发生变质，因此请定期进展更换。〔更换步骤〕：(1)进展冷媒回收运行，降低压缩机内的压力。(2)释放压缩机机内的压力松开图3-2所示的压缩机上部的修理孔〔带截止阀〕上的开口螺帽，拆下隔离盖，重新拧紧开口螺帽，排出压缩机内的冷媒。另外，为了防止共同旋转，请用2把扳手拆卸开口螺帽。(3)确认冷媒完全排出后，将机油从机壳下部的2个排气孔排出。由于停顿时会产生逆转，因此吸入侧也残留了机油，请务必从2处同时排出。(4〕机油的填充请用法真空泵从机壳吸入侧的修理孔〔1/4〞DcuT〕将机内吸成真空，同时①从喷出侧的修理孔充填机油。②冷冻机油请用法SUNISO 4GSD③由于机油会融入冷媒并且残留于机内各处，因此请只添加排出数量的新油。另外，由于排出的机油中也有冷媒融入，使机油量看上去较多，因此请进展搅拌，使冷媒从机油中分别出来后再进展计量。添加量过多会降低机油的分别效率，还同系统上的故障有关，因此请肯定不要过量加油，请充分进展真空处理以除去水分和空气。④请留意不要吸入空气或沉淀于容器底部的垃圾和异物。⑤用法开盖后的机油时，请充分进展真空处理以除去水分和空气。3)门转子的检查进展该项检查确认是否由于在内部混入垃圾等异物以及在液体压缩等恶劣条件下运行而使门转子发生异样〔异样磨损、欠缺、折断〕。(1) 进展冷媒回收运行，降低压缩机内的压力。(2 )释放压缩机机内的压力松开图3-2所示的压缩机上部的修理孔〔带截止阀〕上的开口螺帽，拆下隔离盖，重新拧紧开口螺帽，排出压缩机内的冷媒。另外，为了防止共同旋转，请用2把扳手拆卸开口螺帽。(3 )拆下压缩机两侧的侧盖〔图3-4〕由于里面有残留机油，因此在翻开盖前请在侧盖下边事先放好生产建立油的盘。(4)门转子有检查请目测门转子的外表是否有伤、欠缺和裂缝等，请务必对两侧门转子的全部齿进展确认。工程标准处理裂缝没有更换欠缺无长边的长度为3mm以上的欠缺伤痕无深度超过1mm的伤痕外表灼伤无※外表发生灼伤时，拆下门转子，对螺杆转子外周产的损伤也进展确认，假设螺杆转子上有伤痕，要对螺杆转子损伤局部修复〔除去卷边〕或更换螺杆轴。〔5〕气隙间隙的测定所谓气隙间隙是指门转子的机壳的间隙，这部份是会对压缩机的性能和牢靠性产生极大影响，因此必需确保适宜的间隙〔60~90um〕。请用手指按住门转子轴的外周部并将其转动，同时将厚度塞尺插入气隙间隙中，测定吸入侧和排出侧两处的间隙。此时，假设插入过深，那么厚度塞尺可能会被螺杆转子和门转子夹断，因此插入的深度请不要超过15mm〔参考图3-7，8〕4〕吸入小滤网的清扫(1) 进展抽气运行，降低压缩机内的压力。(2) 释放