现场管理及质量组织结构管理规划.pptx

课程：车间及班组现场管理能力提升;引言1） 鸡蛋的启示; 管理理念一：简捷、简捷、再简捷!→→准确实现、避免偏差 管理体系流程化 管理标准显在化 管理方法可视化 ; ;观、感、悟;任何制造型的企业中，【现场】是可以直接创造附加价值（利润）的唯一场所，被称之为企业的核心。现场管理的成功与否已成为了企业生存和发展的关键。围绕着现场4M1E的有效管理以提升QCDSM，是现场管理的职责，也是提升企业【核心竞争力】的关键。;管理对象：4M1E Material:物料 Men:人员 Machine:机器、设备、硬件 Method:方法 Envionment：环境 管理目标：QCDSM的全面提升 Quality:品质 Cost：成本 Delivery:交货期 Safety:安全 Morale:士气 ;管理理念、心态（5S活动）: 简捷、简捷、再简捷 改善、改善、再改善 坚持、坚持、再坚持 ;展开方法、手段：SDCA与PDCA循环（改善活动） Plan:计划、策划、规划 DO：执行、实施 Check：确认、检查 Action:总结、反省 基本作风：5现主义 现场（現場） 现物（現物） 现状（現状） 原理（原理） 原则（原則） 行动准则：【凡事彻底！】 既定事项、全员死守（ISO的故事） 自己满意、同事满意、客户感动（打螺丝的感悟） ;解决问题的8个步骤; ;车间主任的重要性;所处的位置：现场的中心;现场的问题及需要进行的指导;车间及班组在企业中的地位;作用;车间主任的基本职能1;职能管理;车间主任的常见类型; ; ;;;;4、生产准备 ;;数量是否在合理范围内？;有无变更指示书;5、生产过程管理;;（3）生产进度管理; 品质异常的基准是…… □参考：从未出现过的不良； 久未出现过的不良； 超过平常不良的3倍； 客户指出的特定不良 ;填写保留品单 ;;;6、生产结束确认;;8、报告与数据整理;B、工程品质日报;;; ; 每个人都有五个层次的需要，当一种需要得到满足后，另一种更高层次的需要就会占据主导地位。;; ; ; ; ; ; ;个人沟通能力≠组织沟通力 正式沟通与非正式沟通 随时沟通与定期沟通 个人意见表达与组织意思疏通 沟通与实施、执行、实现;沟通的目的：表达自我？相互意思疏通？ 完整的沟通过程：信息发送、接收、反馈（闭合环） ; ;; ;1、选择有效的的信息发送方式（How） 发送信息首先要考虑选择正确的方式（口头？书面？文书？电邮？） 发送方式要根据沟通内容偏重度来选择 发送后的确认 最好的沟通方式是面对面的沟通 2、何时发送信息（When） 3、确定信息内容（What） ;关键的沟通技巧——积极聆听 ;2、有效聆听的四步骤 ;1、聆听的技巧 最常出现的缺点： 只摆出倾听的样子，内心迫不急待等机会讲自己想说的。 只听到自己想听的。 依照自己的方式去解释听到的事。 倾听技巧： 让对方把话说完，并记下重点。 重点重复对方所讲过的内容 您刚才的意思是不是……。 我不知道我刚刚听的对不对，您的意思是……。 没听完对方想法前，不要和对方讨论争辩细节问题。 当对方所说的事情，对你可能不利时，也不要立刻反驳。 不时点头，或回应“嗯！”，“是的”，“有道理”。 等待对方表述完毕之后，再度发表自己的意见。一来一往清楚交流;「報告?連絡?相談」的内容骨子（5W2H）;案例1）好的管理项目：评估方式明确化 ; ;制造部门制造不良的成本; ; ; ; ; ; ; ; ; ;定期报告制度的形式;定期诊断和报告制度作用; ; ; ; ; ;人类的各种“感觉”中，“视觉”的特点： 大脑的反应最快速 获取的信息量最大（约占70%） ;我们周边的目视管理:随处可见！; A工厂 Plant A;示例：生产警示灯;示例：工作场地一目了然;初级水平 有表示，一看便知处于何种状态 ;;;;看得见、给你看 客观、透明，有利于统一认识、提高士气、加强团结（例：党务公开、政务公开、看板） 生产活动中的“看不见”的问题得以浮现眼前 ; ; ; ; ;