汽提精馏脱氨技术方案.pdfVIP

氨 氮 废 水 处 理 及 资 源 化 利 用 技 术 方 案 项目名称：氨氮废水处理及资源化利用 项目地点：中国·湖南· 委 托 方： 设 计 方： 第一部分 工艺设计概述 一． 设计原则及依据： 将含氨废水中的氨予以脱除，并以浓氨水的形式回收利用。 1. 氨氮废水： 处理量： 300 t/d; 氨氮含量： 20000mg/L ； 氯离子含量： mg/L ； 废水 pH 值：约 8； 废水温度： 常温。 2、处理要求： 回收浓氨水浓度〔 wt 〕：15～20%； 脱氨水氨氮含量： ≤ 15mg/L 。 二． 工艺选择： 通过分析研究有关含氨废水工艺条件，在其废水脱氨技术研究及项目实施 实际过程经验的基础上，针对氨氮废水处理及氨的资源化回收利用问题，提出 采用汽提 +精馏工艺技术方案处理含氨废水。 本工艺技术方案设计力求降低系统蒸汽消耗，在解决企业氨氮废水排放问 题的同时，回收废水中的氨，以降低运行成本，提高经济效益。 三． 工艺流程考虑主要因素 1． 工艺过程可靠，满足生产任务的要求。 2． 操作简便，安全可靠，操作弹性大。 3． 设备投资费用尽可能少。 4． 单位产品的能耗尽可能低。 1 四． 工艺流程图〔见附页〕 系统工艺流程图见附页：图号 BUCT-AR1215 。 五、工艺流程说明： 如工艺流程示意图〔图号 BUCT-AR1215 〕所示：含氨废水经过换热后送入 汽提精馏塔。 汽提精馏塔的操作压力为常压，塔釜操作温度为 110℃，塔顶操作温度为 50℃。 在汽提精馏塔汽提段内，含氨废水自上而下运动，与来自塔底的直接蒸汽 逆流接触，其中的氨被脱除。在塔底得到氨含量低于 100mg/L 的脱氨废水排出 系统。 在汽提精馏塔的精馏段内氨气及水蒸汽与来自塔顶回流的浓氨水逆流接 触，氨浓度进一步提高，水分进一步减少，从塔顶进入塔顶氨冷凝器。 塔顶冷凝器的操作温度为 50℃。 在塔顶氨冷凝器中氨和水蒸汽被循环水冷凝为浓氨水，并全部作为塔顶回 流。自塔顶氨冷凝器采出浓度为 90%左右的氨气进入氨气吸收塔。 在氨气吸收塔内，来自汽提精馏塔的氨气用工艺水吸收为约 20%左右的浓 氨水。 由于来自汽提精馏塔的浓氨水中含有少量蒸汽，另外氨气溶于水将放出溶 解热，因此浓氨水的温度会升高。因此，流程中设有浓氨水冷却器，采用循环 水冷却，以控制氨气吸收塔内的反应温度在 45℃以下。 经过氨气吸收塔吸收后剩余的不凝气体自塔顶排放。 2 第二部分 主要设备及参数 1、 汽提精馏塔： 设备形式：立式填料塔； 填料类型： RPP鲍尔环； 设备尺寸： Φ1000mm/Φ1500mm； 设备高度约：约 45m； 操作压力： 0.05Mpa； 设计压力： 0.1Mpa； 精馏段操作温度： 50℃； 汽提段操作温度： 110℃； 设计温度： 120℃； 设备主体材质： Q345