射线检测通用工艺规程资料.pdf

射线检测通用工艺规程 1. 主题内容与适用范围 1.1 规定了焊接接头射线检测人员应具备的资格、所用器材、检测工艺和验收标 准等。 1.2 本工艺依据 JB/T4730 的要求编写。适用于板厚 2～50mm钢制压力容器和壁 厚大于等于 2mm钢管对接接头 X 射线和 r 射线 AB级检测技术。满足《固定式压 力容器安全技术监察规程》和 GB150的要求。 1.3 射线检测工艺卡是射线检测通用工艺的补充。 由 RTⅡ级人员按图样， 通用工 艺、检测委托单要求编写，其参数规定的更具体。 2. 引用标准 JB/T4730 《承压设备无损检测》 GB16357《工业X 射线探伤放射卫生防护标准》 GB18465《工业γ射线探伤放射卫生防护标准》 JB/T7902 《线型像质计》 GB150《钢制压力容器》 3.1 无损检测人员必须经过技术培训，按《特种设备无损检测人员考核与监督管 理规则》取得资格证书， 不同无损检测方法的各技术等级人员， 只能从事与该等 级相应的工作并负相应的技术责任。 3.2 射线检测人员未矫正或矫正的近（远）视力和远（距）视力应不小于 5.0 ， 测试方法应符合 GB11533的规定执行。评片人员应每年检查一次 4. 辐射防护 4.1 放射卫生防护应符合 GB18871、GB16357和 GB18465的相关规定，曝光室应 经环保部门测试合格。 ， 4.2 透照时尽量在曝光室内进行， 须现场检测时按照 GB16357和 GB18465的规定 画定控制和管理区、设置警告标志，检测作业事等。 4.3 从事射线检测工作时，应配戴个人剂量仪，携带剂量报警仪，控制检测人员 -2 接受的最大射线照射剂量不大于每年 5×10 Sv。 5. 设备、器材和材料 5.1 射线源和能量的选择 5.1.1 使用设备见表 1 表 1 透照厚度范围 产地 型号 有效焦点（ mm） 备注 （mm） 丹东北洋 XXH—2005 1.0 ×2.5 24 定向 注：用 r 射线透照，当采用内透中心法，在达到像质计灵敏度达到 JB4730 要求 的前提下，允许最小透照厚度下限减半。 5.1.2 射线检测时，尽量选用较低管电压，透照不同厚度的钢制压容器时接接头 时，允许使用的最高管电压应控制在图 1 的范围内。对截面厚度变化大的承压设 备，在保证灵敏度的的前提下，允许采用超过图 1 规定。但对钢检测，管电压增 量不应超过 50KV。 400 300 200 V 100 K 压 80 电 管 60 高 50 最 40 30 20 1 2 3 4 5 67 89 10 2 3 4 5 6 780 透照厚度TAmin 图 1 透照厚度和允许使用的管电压 5.2 胶片和增感屏 5.2.1 胶片：在满足灵敏度要求的情况下，一般