火灾，爆炸事故预案.docVIP

PAGE PAGE 12 目 录 TOC \o 1-4 \h \z \u 1事故类型和危险程度分析 1 1.1危险源分析 1 1.2危害程度分析 1 1.3火灾、爆炸事故分析 1 1.3.1焦炉烟道走廊、换向室 2 1.3.2鼓风机（房）煤气火灾、爆炸事故 3 1.3.2.3鼓风机爆炸事故的应急措施 4 1.3.3粗苯装置区及粗苯储罐 4 1.3.3.1粗苯装置区、粗苯储罐的火灾、爆炸事故的原因 4 1.3.3.2粗苯装置区、粗苯储罐采取的预防措施 6 1.3.3.3粗苯装置区、粗苯储罐采取的应急措施 7 1.3.4焦油储罐 7 1.3.4.1焦油储罐的火灾、爆炸事故的原因 7 1.3.4.2焦油储罐火灾、爆炸的预防措施 8 1.3.4.3焦油储罐火灾、爆炸事故的应急措施 8 2应急处置基本原则 8 3组织机构及职责 9 3.1应急组织体系 9 3.2应急组织成员应急工作职责和日常工作职责 9 3.2.1总指挥应急职责和日常工作职责 9 3.2.1.1总指挥应急职责 9 3.2.1.2总指挥的日常工作职责 9 3.2.2副总指挥应急职责和日常工作职责 9 3.2.2.1副总指挥应急职责 10 3.2.2.2副总指挥日常工作职责 10 3.2.3安全科科长应急职责 10 3.2.4各科室、车间成员的应急工作职责和日常工作职责 10 3.3指挥机构及职责 10 3.3.1应急救援指挥部组成 10 3.3.2应急救援专业队伍名单 11 3.3.3应急指挥系统图示 12 3.3.4公司应急指挥部职责 13 3.3.5应急救援办公室职责 13 3.3.6应急救援小组 13 4预防与预警 15 4.1危险源目标 15 4.2危险源监控 15 4.2.1 1号危险源炼焦工段焦炉烟道走廊、换向室控制措施 15 4.2.2 2号危险源风机房监控措施 15 4.2.3 3号危险源（粗苯装置区、粗苯储罐区）监控措施 15 4.2.4 4号危险源焦油储罐监控措施 16 4.2.5技术性预防和管理措施、应急处置措施 16 4.3预警行动 16 4.3.1预警的条件 16 4.3.2预警的方式、方法 16 4.3.3预警级别与采取措施 16 5信息报告程序 17 5.1应急电话 17 5.2内部信息报告方式、要求、处置流程 17 5.3事故上报 18 5.4向其它车间通告的方式、内容 18 5.5请求外援的方式和内容 18 6应急响应 19 6.1响应分级 19 6.2响应程序 20 6.2.1应急响应程序和保障措施 20 6.2.1.1应急响应程序 20 6.2.1.2应急保障措施 20 6.2.2应急功能的实施 21 6.2.2.1应急指挥部应急实施程序 21 6.2.2.2车间应急工作程序 21 6.2.3扩大应急 22 7处置措施 24 7.1煤气火灾事故 24 7.2液体（粗苯、煤焦油、洗油）火灾、爆炸事故 24 7.2.1扑救初期火灾 24 7.2.2采取保护措施 25 7.2.3火灾扑救 25 8应急物资与装备保障 25 8.1应急物资和装备 25 8.2应急物质与装备管理 26 火灾、爆炸事故专项应急预案 1事故类型和危险程度分析 1.1危险源分析 根据公司生产工艺特点，可能发生的主要事故类型是火灾、爆炸事故。由于焦炭生产中所产生的煤气，以及煤气在净化后产生的煤焦油、粗苯等产品存在易燃易爆的危险特性，其生产装置和储存罐在遇到大量泄漏、设备故障、雷电、静电，外来火种等诱发因素时，可能发生火灾、爆炸事故。结合公司的实际生产情况，确定在生产、使用、储存、运输等过程中存在如下主要火灾、爆炸危险源：焦炉地下室、烟道走廊、换向室；鼓风机室(包括鼓风机）；粗苯装置区、粗苯储罐区；焦油储罐。 1.2危害程度分析 一旦发生火灾、爆炸事故将可能造成设备损坏、生产瘫痪、财产损失及重大人员伤亡。 根据火灾、爆炸事故后果危害程度分为三级： Ⅰ级事故：一次火灾、爆炸事故造成1—3人死亡，或者造成4—10人重伤，或者造成50-100万元以上直接经济损失，或者造成焦炉、风机、粗苯等重要岗位停产48小时以上。 Ⅱ级事故：一次火灾、爆炸事故造成1—3人重伤，或者造成3人以上轻伤，或者造成10-50万元以上直接经济损失，或者