通用装配工艺及要求..pdfVIP

通用装配工艺及要求 一.装配基本规范 装配工在装配之前 ,应首先熟悉本工位的工艺文件、图纸及技术要求 ;并在装配 工作中 ,严格执行工艺及产品图纸等技术要求 机械装配应严格按照设计部提供的装配图纸及工艺要求进行装配 ,严禁私自修 改作业内容或以非正常的方式更改零件。 装配时 ,应检查零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格 ,检查有无变形、损 坏等 ,并应注意零件上各种标记 ,防止错装。 ,装配前应主动检查零部件的正确性和外 观质量 ,发现不合格产品及零部件不应装配 ,应及时向质量人员报告 外购件必须先经过试验检查合格后 ,才能投入装配。 装配时 ,零件、工具应有专门的摆放设施 ,原则上零件、工具不允许摆放在机器 上或直接放在地上 ,如果需要的话 ,应在摆放处铺设防护垫或地毯。 装配过程中零件不得磕碰、切伤 ,不得损伤零件表面 ,或使零件明显弯、扭、变 形 ,零件的配合表面不得有损伤。 各配钻孔应按装配图和工艺规定。相配零件的配合尺寸要准确 ,不得偏斜 需在整车上进行焊接作业时 ,应断开整车电源总开关 ,以及其它精密控制单元的 插接器 (如电控发动机 ECU, 自动变速箱 ECU 等,焊接用搭铁线应尽量远离整车线束 , 并且搭铁要牢固、可靠 压入平键及装卸轴承时 ,不得用铁锤敲打 ,应用木锤、铅、铝、紫铜锤或用装配 工具进行装配 装配滑动零件 ,如花键轴和带花键孔的齿轮等 ,应保证能相对地灵活移动 装配在同一位置的螺钉 ,应保证长短一致 ,松紧均匀部件上各外露件如螺钉、铆 钉、销钉、标牌、轴头及发蓝、电镀等件均应整齐完好 ,不许有损伤或字迹不清等 现象 ,否则应予以更换 , 以确保外观质量 二.滚动轴承的装配工艺要点 轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴和外壳 的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔 细清洗并除去毛刺 ,铸件未加工表面必须除净型砂 轴承装配前 ,轴承位不得有任何的污质存在 轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油 ,轴承无型号的一端应朝里 ,即靠轴肩 方向 必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力 ,将套圈压入 ,不得用鎯头等工具直接 敲击轴承端面 ,以免损伤轴承。在过盈量较小的情况下 ,可在常温下用套筒压住轴承 套圈端面 ,用鎯头敲打套筒 ,通过套筒将套圈均衡地压入。套装轴承时加力的大小、 方向、位置应适当 ,不应使保护架或滚动体受力 ,应均匀对称受力 ,保证端面与轴垂直 滚动轴承装好后 ,相对运动件的转动应灵活、轻便 ,如果有卡滞现象 ,应检查分析 问题的原因并作相应处理 轴承装配过程中 ,若发现孔或轴配合过松时 ,应检查公差 ;过紧时不得强行野蛮装 配 ,都应检查分析问题的原因并作相应处理 三.装配螺栓 紧固时 ,宜采用呆扳手 ,不得使用打击法和超过螺栓许用应力。每个螺母下面不 得使用 1 个以上相同的垫圈 ,沉头螺钉拧紧后 ,钉头应埋入机件内 ,不得外露。 螺栓头、螺母与被连接件的接触应紧密 ,对接触面积和接触间隙有特殊要求的 , 尚应按技术规定要求进行检验。 有预紧力要求的连接应按装配规定的预紧力进行预紧