电解车间危险源辨识.docxVIP

电解车间危险源辨识 电解车间? 危险源识别及风险评价表序号部门/地点活动设备/设施/物料可能的事故/事件危险源风险评价风险级别现有控制措施备注事故后果严重程度C事件发生的可能性L人员暴露频繁程度E风险值?? D1剥锌班使用葫芦吊更换废烂板葫芦吊更换烂板时被砸伤∕撞伤没有使用葫芦吊的经验，导致烂板悬空时晃荡严重83372一般危险加强员工的操作、设备培训悬挂烂板的绳索由于使用时间长，或被酸腐蚀导致断裂每次使用绳索前要求员工检查绳索的情况2滑跌受伤葫芦吊钢丝绳断裂83372一般危险要求专业人员对钢丝绳等吊具进行检查吊装烂板时没有吊装牢固加强员工安全意识，每次操作前仔细检查站位离得太近加强员工安全意识，站位时不要面对烂板，离吊装物品远一点34.5米平台抬剥下的锌片及处理故障剥锌机被锌片砸伤锌片从接收盒下部间隙处飞出83372一般危险锌片飞出原因为极板不平整或锌片质量问题，更换不合格的极板，调整好工艺人员站在设备旁边加强员工安全教育，提高安全意识锌片开口后掉落加强员工安全意识，远离已经开口的锌片。需要处理已经开口的锌片时，留意站位，及时躲避4抬锌片时扭伤锌片过重83372一般危险加强员工自我防护意识，作业前留意活动开身体，用力不要太猛员工抬锌片时用力不当5滑跌受伤地面潮湿易滑83372一般危险加强员工自我防护意识。地面潮湿容易滑跌员工的鞋子摩擦力小、易滑培训上岗，严守操作规程，按要求戴防护用品6检修剥锌机剥锌机检修剥锌机时被安全门夹伤安全门支撑损坏73363一般危险培训上岗，定期点检设备员工将手或其他部位探入安全门内培训上岗，遵守操作规程关闭安全门时手等部位没有及时避开7叉堆垛的锌片叉车机动叉车撞到人或物叉车过速行驶，司机安全意识薄弱73363一般危险对相关人员进行安全培训，提高安全意识叉车司机技术不过关定期对叉车及时进行维修保养叉车维修保养不当，失控所有的叉车司机必须取得上岗证人员方能上岗操作8出槽作业自动行车拖链掉落砸伤员工员工从拖链下经过83372一般危险对相关人员进行安全培训，提高安全意识没有定期对拖链进行检验加强定期点检，定期更换拖链拖链存在安全隐患尝试通过技术改进消除隐患9出槽作业自动行车自动行车撞到人作业员工安全意识淡薄3339可容忍危险对相关人员进行安全培训，提高安全意识防护措施没有做到位自动行车行驶到有人作业区域时打开安全门，保证作业人员安全自动行车失控员工作业时面对行车行驶来的方向，当行车驶近时及时避开培养其他岗位员工的互保意识，当存在危险隐患时及时按急停按钮10开口及校板自动行车跌倒开口作业时由于没有站稳53345可容忍危险对相关人员进行安全培训，提高自我保护及安全意识用力过大时身体前倾导致摔倒11被行车撞到自动行车驶来时没有及时反映被行车撞到培训员工，并面向行车驶来方向作业并和其他岗位行程互保对子地面潮湿导致滑跌12跟随行车作业自动行车跌倒由于电解槽面较潮湿容易滑跌53372可容忍危险对相关人员进行安全培训，提高自我保护及安全意识员工留意力不集中13槽面起火电解槽电解槽起火阴阳极板短路83372一般危险定期培训人员消防知识断电氢气冒出消防演习14清理刷洗机水槽刷洗机水槽窒息通风不良83372一般危险进入有限空间作业时进行检查没有人员进行监护安排人员监护员工没有作业人员做好安全防护措施15维修班设备维修、润滑油料、维修工具给设备润滑时人员高处坠落员工安全意识淡薄83372一般危险培训安全意识，遵守操作规程，高空作业系好安全带没有防护栏杆或防护栏杆过低高处作业没有戴安全带16维修保养时用火不当引发火灾动火没有经过允许83372一般危险建立动火作业管理程序员工未按操作规程进行操作遵守操作规程17使用工具不当压伤手指等员工操作不当83372一般危险培训操作规程，穿戴好劳动保护用品没有穿戴好劳保用品18使用电动工具作业电动工具电动工具零件脱出导致受伤零件有质量问题83372一般危险定期检查电动工具完好性并采用合格的电动工具，促使员工正确操作安装方法不正确员工操作不当19使用电动工具时触电员工安全意识淡薄83372一般危险加强安全意识，电工定期进行检查电动工具导线绝缘层破损作业前没有按规定进行检查20噪声伤害没有采取隔声措施83372一般危险穿戴好劳动保护用品，戴好耳塞及防护眼镜员工没有戴耳塞长时间接触21碎屑溅入眼睛维修过程中有碎屑飞出83372一般危险没有戴防护眼镜22电焊或切割氧焊机/氧气瓶气瓶爆炸伤人作业前没有经过检查83372一般危险培训上岗，特种作业资格证，遵守操作规程非专业人员操作气瓶有泄漏23电焊时电弧导致眼睛受伤员工防护意识淡薄，员工没有戴防护面罩833