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精品资料/word可编辑 精品资料/word可编辑 PAGE / NUMPAGES 精品资料/word可编辑 涂塑生产线培训材料 材料 粘接树脂、 热熔胶的性能指标见表20 序号 性能指标 测试标准 单位 指标 1 外观 —— —— 表面光滑，无杂质和明显色差、色泽均匀、无连粒。 2 熔体流动速率 GB/T3682 g/10min ≥3.0 3 密度 GB/T1033 g/cm3 0.94~0.95 4 断裂伸长率 GB/T1040 % ＞600 5 熔点 GB/T4608 ℃ 130 6 脆化温度 GB/T5470 ℃ －50 7 软化点 GB/T1633 ℃ ＞110 8 T型剥离强度 GB/T2790 N/25mm ＞160 钢带 冷扎钢带技术要求； 冷轧低碳钢带（板） 类别：深冲级 牌号：宝钢 SPCE－F1、SPCE－HF1、ST14－F1、ST14－HF1 德国 ST14 欧洲 FeP04 化学成分：（以ST14为例） 钢带的化学成分 C Si Mn P S Al 0.080 — 0.400 0.020 0.030 0.025 屈服点：210MPa 拉伸强度：270~350MPa 伸长率：38% 硬度：HRB50 表面要求：无油、无锈、平整， 清洗剂 工具 角向磨光机 1. 使用之前先检查好电源线及插头是否完好，如有导线外露等情况必须先处理好后方可通电使用，以免漏电造成人员触电。 2.接通电源前，磨光电源机开关必须置于“OFF”位置。 3.使用时应紧握相应手柄，因启动时其扭矩较大，以免伤及人员。 4.使用时必须待磨光机空载运行数秒后方能接触加工件。以免磨光机突然向侧面移动而伤及人员。 5.产禁在拆除砂轮防护罩的情况下使用磨光机。 6.使用时不能用力过猛，以免电机负荷过大而损坏磨光机。 7.如果发现砂轮片有缺口或损坏，应及时更换砂轮片，以免造成砂轮片旋转重心偏移而伤及人员。 8.砂轮片与加工件间必须有15--30°角，且不能左右移动磨光机，以免磨光机突然向侧面移动而伤及人员。 8.更换砂轮片时必须切断电源，以免磨光机误动作而伤及人员。 9. 视使用频率而注意碳刷的磨损情况，如有磨损及时更换。 10.使用完后必须待砂轮片旋转速度缓慢后方能放下磨光机。 11. 严禁以拉电源线的方式移动磨光机。 电剪刀 1. 使用之前先检查好电源线及插头是否完好，如有导线外露等情况必须先处理好后方可通电使用，以免漏电造成人员触电。 2. 作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙. 3. 作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。 4.当电剪刀在剪切过程中突然不能推进时，应缓慢退出剪刀，待刀头间隙调整好后方可使用。 5．使用电剪刀剪切钢时必须佩带手套，以免钢带划伤手。 6.随时观察刀头间隙是否过大，各螺丝是否松动，刀口是否磨损过度。如有异常，即时处理或更换。 7.调整间隙或更换刀具时必须将电源插头拨掉，以防剪刀误动作而伤及人员。 8. 由于往电剪刀属于非金属外壳电动工具，必须轻拿轻放。 9.定期给刀杆和刀架的摩擦处加润滑油。 10. 视使用频率而注意碳刷的磨损情况，如有磨损及时更换. 11.切勿将电剪刀存放在有化学污染源、潮湿、高温等场所。 12. 严禁以拉电源线的方式移动磨光机。 手电钻 1.使用之前先检查好电源线及插头是否完好，如有导线外露等情况必须先处理好后方可通电使用，以免漏电造成人员触电。 2.使用时必须先待电机运行数秒，转速达到最高值时钻头方能接触加工件。 3.用力必须均匀，以免电机过载而坏电机。 4.钻头与加工件必须保持垂直。以免钻头断裂而伤及人员。 5.钻头表面要随时保持锋利。 6.更换钻头时必须切断电源，以免电机误动作而伤及人员。 7. 严禁以拉电源线的方式移动手电钻。 操作要领及注意事项 1.放卷注意事项 制动：过紧→牵引时打滑→所涂钢带过厚→弯曲机卡死→废品率↑ 过松→钢带凌乱→停机 要求适中 2.清洗注意事项 水：热洗水每个班更换一次，热洗水槽水位不能过低。每次停机后必须把水放干并清洗水槽 清洗剂：按3%比例添加 水温：60度以上 清洗刷：定期更换 喷水管：每次停机后拆下清洗 水泵：随时观察运行状况 传动部件：定期润滑 4.烘箱注意事项 散热鳞片：穿钢带时注意撞坏 热电偶：测温准确