过程潜在失效模式及后果分析课件.pptxVIP

PFMEA;预防为主 减少浪费 持续改进 满足顾客;潜在生效模式及后果分析（FMEA） ;; FMEA是一個“事前的行為”, 而不是“事後的行為” (To be a “before-the-event” action, not an “after-the-fact” exercise) 事前花时间很好地完成FMEA，能够最容易、低成本地对产品或过程进行修改，从而最大限度降低時間和金錢的損失 ; 虽然FMEA的编制责任通常都指派到某个人，但是FMEA的输入应该是小组的努力。 小组成员应由知识丰富的人员组成（如设计、分析/试验、制造、装配、服务、质量及可靠性等方面的有丰富经验的工程师）; 即使是看来完全相同的产品/过程，将一个FMEA小组的评分与另一个FMEA小组的评分结果相比较也是不适宜的。; FMEA是动态文件，应始终反映最新水平以及最近的相关措施。;;（局部示意图）;过程FMEA的開發;2）系統﹑子系統或零部件的名稱及編號 注明适當的分析級別并填入所分析系統﹑子系統或零 部件的名稱﹑編號﹒; 4）編制者 填入負責FMEA准備工作的工程師的姓名﹑電話和所 在的公司的名稱﹒;5）車型年／車輛類型 填入將使用和／或正被分析的設計所影響的預期的車型 年及車輛類型(如果已知的話).;6)?? 關鍵日期 填入FMEA初次預定完成的日期﹐該日期不應超過計划 的生產設計發布的日期﹒;?? 7) FMEA日期 填入編制FMEA原始稿的日期及最新修訂的日期﹒;8)?? 核心小組 列出被授權确定和／或執行任務的責任部門和個人姓名 (建議所有參加人員的姓名﹑部門﹑電話﹑地址等都應記 錄在一張分發表上).;9)? 項目／功能; 9)? 項目／功能 填入被分析項目的名稱和編號﹒利用工程圖紙上標 明的名稱并指明設計水平﹒在最初發布之前﹐應使 用試驗性編號﹒ 用盡可能簡明的文字來說明被分析項目要滿足設計 意圖的功能﹐包括該系統運行的環境信息(如說明 溫度﹑壓力﹑溫度范圍). 如果該項目有多种功能﹐ 且有不同的失效模式﹐應把所有功能都單獨列出 ; 9)? 項目／功能;10)潛在失效模式;10)潛在失效模式 所謂潛在失效模式是指过程发生的不满足过程要求和/或设计意图的形式﹒是对某工序不符合要求的描述，它可能是引起下一道工序的潜在失效模式的起因，也可能是上一道工序潜在失效的后果（应假定来料是合格的） ;10)潛在失效模式 确定潜在失效模式时应提问： 1.过程/零件怎么不能满足规范？ 2.假如不考虑工程规范，顾客会提出什么异 议？; 10)潛在失效模式 典型的失效模式可以是但不限于下列情況： ;11) 潛在失效后果;11) 潛在失效后果 潛在失效的后果﹐就是失效模式對顾客的影響(在这里顾客可以是下一道工序或最终顾客)在评价潜在失效后果时,这些因素都必须考虑. ;11)? 潛在失效后果 要根据顧客可能發現或經歷的情況來描述失效的后果﹐要記住顧客可能是內部的顧客﹐也可能是外部最終的顧客﹒典型最终使用者来说失效的后果应一律用产品或系统的性能来描述,如: ;11)?潛在失效后果 如果顾客是下一道工序或工位,失效后果应用过程/工序性能 来描述,如:;12）嚴重度(S) 嚴重度是潛在失效模式發生時對顾客的影响后果的嚴重程度的評价指標﹒ 嚴重度僅适用于后果﹒要減少失效的嚴重度級別數值﹐只能通過修改設計來實現。 嚴重度的評估分為1到10級。;推荐的严重度評价准則 小組對評定准則和分發規則應意見一致﹐即使因為個別產品分析對准則作 了修改也應一致。;后果 ;13）級別 本欄目可用于对需要附加过程控制的零部件,子系统或系统的一些特殊过程特性进行分级的(如关键 主要 重要 重点等).如果在过程FMEA中确定了某一级别,应通知负责设计的工程师,并标识清楚.;14）潛在失效的起因/机理 潜在的失效起因是指失效是怎么发生的,并依据可以纠正或控制的原则来描述. 针对每一个潜在失效模式,尽可能想到多个失效起因,;;15）頻度(O) 頻度是指某一特定失效起因/机理出現的可