冲击钻钻孔灌注桩施工工艺流程图解（干货）.pdfVIP

冲击钻钻孔灌注桩施工工艺流程图解 （干货） 施工工艺流程图 第一节施工准备 场地平整 （1）开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆管线、设备 基础等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如临时电、临 时水、安全设施准备就绪。 （2）熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料。 （3）操作前应对吊车等进行安全可靠的检查和试验，确保施工 安全。 （4）场地应先按设计图纸要求的标高进行平整，清除桩位处地 上、地下一切障碍物 （包括大块石、树根和垃圾等），场地低 洼处须回填夯实。 泥浆池 第二节测量定位 先根据规划部门测设的建筑物定位坐标点和高程点，在场区内 用全站仪引测现场控制网点，经甲方代表及监理核验后，作为 现场施工放样的依据。然后根据该点进行轴线、桩位放样和标 高控制。现场控制点用混凝土浇筑，并安设防护标志，防止施 工中碰撞而发生位移。 桩位测定分初测、复测，分别为挖埋护筒前和埋设护筒后，复 测合格后，打入Ф12定位钢筋一根，作为钻孔机定位标点，然 后用水准仪测定其护筒和地坪标高，经甲方、监理工程师验收 合格后方可就位施工。 第三节埋设护筒 埋设护筒 1、护筒埋设应准确、稳定，护筒中心与桩位中心的偏差不得大 于20mm，护筒的倾斜度不大于 1%； 2、护筒一般用4～8mm钢板制作，其内径应大于设计桩径 200mm，其上部开设 1～2个溢浆孔； 3、护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于 1.5m；砂土中不宜小 于2.0m；护筒顶端高出地面30cm。 护筒作用：保护孔口、定位导向，隔离地表水、保持孔内水头 高度，防止塌方，固定钢筋笼等。 埋设十字护桩 为了校正护筒及桩孔中心，在挖护筒之前采用 “+”字交叉法在 护筒以外较稳定的部位设4个定位桩,定位桩采用φ20钢筋,在 位于护筒边 1～2m 位置进行埋设,定位桩顶高于护筒顶20cm，且 埋入地面不小于30cm，并浇筑20cm 厚半径20cm 圆型混凝土进 行固定,并用红油漆标识，施工中做好定位桩的保护工作。 第四节钻机就位 钻机就位 钻机安放在枕木上，必须平整、稳固，确保施工中不移位、不 倾斜；钻头中心与护筒中心误差不得大于20mm，钻孔时，孔内 泥浆面高出地下水位 1m 以上，当受地下水位涨落影响时应高出 地下水位 1.5m 以上，或不低于自然地面。 冲击钻机 冲击式钻机能适应各种不同地质情况，特别是卵石层中钻孔， 冲击式钻机较之其它型式钻机适应性强。同时，用冲击式钻机 成孔，孔壁四周形成一层密实的土层，对稳定孔壁，提高桩基 承载能力，均有一定作用。冲锤 （如图所示）有各种形状，但 它们的冲刃大多是十字形的。 3PNL-12型泵结构图 1.防护罩2.泵体3.叶轮4.泵盖5.密封体6.导管7.泵轴8.托 架9.联轴器 10.电动机 泥浆泵是钻机的重要配套产品，用于钻孔作业中循环泥浆。 泥浆泵是在钻孔过程中,将泥浆加压后携带出井底的岩屑和供给 孔底动力钻具的动力,向孔底输送和循环钻孔液的往复泵。 泥浆泵 第五节冲击成孔 冲击成孔 1、开锤前，护筒内必须加入足够的粘土和水，然后边冲击边加 粘土造浆，以保证粘土造浆护壁的可行性。 2、采用钻孔的粘土造浆，成孔过程中要及时加水调整好泥浆比 重：≤1.25；粘度：18-20S；含砂率：≤6％。 3、定界面、终孔验收。在钻进过程中对照岩土工程勘察报告， 进入中风化凝灰岩时施工单位技术员要查看岩样，自查符合要 求后再上报监理、甲方定界面，验终孔。验收时从捞取的钻渣 中取出样品，查明岩样并填写岩层深度、取样时间等标签，标 签填写好后装袋保留。 4、冲击钻对准护筒中心,要求偏差≤±20mm，开始低锤密击， 锤高0.4～0.6m，并及时加粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直 至孔深达护筒下3～4m 后，才加快速度，加大冲程，将锤提高 至 1.5～2.0m 以上，转入正常连续冲击。 5、在钻进过程中每 1～2m 要检查一次成孔的垂直度。如发现偏 斜应立即停止钻进，采取措施进行纠正。对于变层处和易于发 生偏斜的部位，应采用低锤轻击、间断冲击的办法穿过，以保 持孔形良好。 界面岩样 终