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回填土施工工艺要点总结 （干货） 土方回填是地基与基础分部工程中一项重要的分项工程，在建筑工程 中却往往会因为抢工期等因素，而忽视了质量管理，极易发生回填土 不密实等质量缺陷。本文是优质项目上的回填土施工示例，全面解读 了工艺要点，值得大家参考学习。 材料要求 1、本工程回填采用素土回填 （局部为灰土），回填材料必须送检，检测其含 水量以及最大干密度，检验合格后并应符合以下要求才能投入使用。 2、碎石类土、砂土 （使用细、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石渣，可 用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4 （使用 振动辗时），含水率应符合规定。 3、粘性土应检验其含水率，必须达到设计及施工规范规定要求方可使用。 4、盐渍土一般不可使用。但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎并 符合 《土方与爆破工程施工及验收规范》附录一表 1～8规定的可以使用。 5、土：使用前应过筛，其粒径不大于50mm，不得含有有机杂质、冻土。最 优含水率 （重量比）应符合规定：砂土：8-12%；粘土：19-23%；粉质粘土： 12-15%；粉土：16-22%。 生石灰必须消解，粒径不大于5mm，并且不应含有过多的水份 素土应筛选，粒径不大于50mm 灰土应按设计要求进行拌和均匀 主要机具 装运土方机械：铲土车、自卸汽车、堆土机、铲运车、翻斗车。 碾压机械：平碾、羊足碾、震动碾。 一般工具：蛙式夯机、立式打夯机、手推车、铁锹、2m钢卷尺、胶皮管。 回填时根据部位的不同，选取的施工工具相应调整。 工艺流程 基层清理 → 检验土质 → 测量放线 → 分层铺土 → 分层夯实 → 检 验密实度 → 修正、找平、验收。 施工准备 1 施工方法 碾压法 夯实法 振动法 2 作业条件 工艺说明：回填土前防水施工完成，验收合格后再进行回填，填土之前将作 业面建筑材料、施工垃圾等清理干净。 回填部位及要求 1 肥槽回填 a、基础墙体达到一定强度方可回填，基础四周因同时均匀回填，避免单侧堆 放重物或行走重型机械设备。 b、分层铺土，每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。各层 铺土厚度都应找平，与坑边壁上的标高相等，或用尺、标准杆检查。 c、长宽比较大时，回填长度每 15m 为一段，每层接缝处应制作成阶梯形，碾 迹重叠0.5～1.0m，上下层错缝距离不应小于 1m。 2 房心回填 夯打密实：夯压的遍数不少于三次。打夯应一夯压半夯、夯夯相连、行行相 连，纵横交叉。严禁用水浇使土下沉的所谓 “水夯”法。每层夯压后都应按 规范规定进行环刀取样，在现场实验，测出干土的质量密度，达到要求后再 铺上层的土。 3 基础回填 a、回填土较深时、面积较大时，应对原自然软弱土、坑穴进行处理，将有机 物杂质清理干净。 b、深浅两基坑相连时，应先填夯深基坑，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一 起填夯。如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形高度25cm。上下层 错缝距离不小于 1.0m。 4 车库顶回填 车库顶部回填土第一层回填采用人工回填，人工平整，机械夯实，场地部位 及第二层土方回填，采用装载机配合推土机运送到土方回填部位，装载机平 整。 5 管道处回填 管道下方受管道限制，已无法使用机械夯实，采用人工从管道下方挤密夯 实；管道两侧及正上方500㎜范围内用人工夯实，避免损坏管道。管道以上 500㎜外，正常使用机械夯实。冬期回填管沟底至管顶0.5m 范围内不得使用 含有冻土的回填土。 验收标准及质量要求 1 填土分层厚度和压实遍数 填土分层虚铺厚度和压实遍数应符合上表规定。当分段回填时，接缝处每层 应错开 1m 以上。冬期回填每层铺土厚度应比正常施工时减少20%～25%，其 中冻土含量不得超过 15%，其粒径不大于 150㎜，