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实用
石墨换热器
1. 不透性石墨加工制造工艺
不透性石墨设备及其元件的加工制造工艺, 随设备结构的不同而
异。不透性石墨的机械加工性能与铸铁相似,它比铸铁硬度小,一般
采用金属切削工具就能进行加工。由于石墨本身的强度较差、性脆。
一般采用两次浸渍和两次加工的方法, 以提高其强度,保证加工精度。
因此石墨材料及其任何制品和元件, 在任何搬运过程中, 要做到轻搬
轻放,严禁乱仍乱摔,严禁用金属锤敲打,在必须敲打的场合,应采
用带有橡皮的木槌敲打。
1.1 材料的选择
制作不透性石墨设备国内目前主要以人造石墨为主, 在制造过程
中,由于高温焙烧而逸出挥发物,以致形成许多细致的孔隙,有时会
产生裂纹, 孔隙率过大势必在浸脂时浸脂数量过大, 制造的产品传热
会较差。国外采用压型石墨的也较多。
1.2 材料的拼接
当零件的最大尺寸超过石墨毛坯的最大尺寸时, 石墨件需要进行
拼接,在石墨块拼接过程中, 将粘结面进行仔细的精加工, 甚至磨光,
使粘结面充分接触,而粘结剂匀且薄,从而获得良好的粘结效果。
1.3 换热设备的制造
1.3.1 制造工艺
文档
实用
列管式换热器制造工艺流程
1.3.2 组装
组装方法目前有两种。一种是将管板、 管束、折流板等在支架上
用粘结剂粘成一体, 然后待粘结剂固化后再装进钢壳体内, 通常称之
为壳外组装。另一种是直接在壳体内试装后用粘结剂在壳体内粘结。
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换热面积大于 200m,一般均采用壳内组装。
管壳式换热器组装流程
2. 石墨换热设备简介
2.1 管壳式石墨换热器简介
目前世界上制造石墨换热器的厂家并不多,世界上有影响的公司
是德国的西格里公司和法国的卡朋罗兰公司; 国内有大连振兴石墨防
腐设备厂和沈阳化工机械厂等。 国外公司都采用浸渍石墨化管, 管子
文档
实用
的规格大多为Φ 50mmx7mm。经过第二次高温石墨化的石墨碳化管, 管
材内部有许多微小空隙,经过真空浸渍处理,空隙被树脂添满,抗渗
透性能较好,抗拉强度比国内的压型石墨高。由于石墨化程度高,所
以传热系数高,但抗弯强度(纵向) 、抗压强度比压型石墨管稍低。
管壳式换热器的结构形式为浮头式,上管板(固定管板)和下管
板(滑动管板) 大都用 400mm厚的浸渍石墨制作。为了防止酸对管板
的冲刷,在进酸端管板(滑动管板上)粘贴一层 50mm厚的高强度纤
维板或其他防腐蚀材料。 国产的管壳式石墨换热器大多采用压型石墨
管,以热固性树脂(如酚醛树脂,呋喃树脂)和人造石墨粉为原料,
按一定的比例混合后投入挤压机中,压制成型后再经 300℃的高温处
理而制得。管材的内部结构密实,强度较高,但传热系数低,线胀系
数比浸渍石墨管大一倍。
列管式换热器粘结组装良好,一般不易发生泄漏现象。但由于制
作所用的三种材料的线胀系数差异很大, 在一定温度下使用, 会出现
管子断裂或粘结缝泄漏,分析断裂原因可能有以下几种:
1
○石墨换热器列管受热不均
2
○在系统升温时,由于升温速度太块,会导致换热器壳程压力急
骤升高,石墨管经受冲击而破裂。
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