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PAGE 1 PAGE 1 膜结构钢架表面处理施工工艺方法 膜结构钢架表面处理施工工艺方法之相关制度和职责，膜结构钢架表面处理施工工艺一、钢结构喷砂除锈  膜结构钢架表面处理施工工艺  一、钢结构喷砂除锈+环氧富锌底漆+氯化橡胶漆的处理工艺:  1.表面预处理  (2)喷砂前钢材表面沾污的油脂必需清除洁净(推荐用清洗剂进行清洗)。  (3)喷砂过程中和施工后,钢材表面必需避免油脂重新沾污。  2.喷砂除锈  (1)环境条件:环境温度应高于大气露点3℃;相对湿度应小于或等于85%,遇下雨、结露等气候时,严禁进行桥面抛砂除锈作业。  (2)磨料:抛丸所用磨料应采用符合国家标准要求的铸钢砂,粒度宜为0.7~1.0mm,磨料必需保持干燥、清洁,不得使用被油脂等污染了的磨料。  (3)钢砂配比。考虑到施工效率和除锈质量的要求,所用的磨料应在现场用钢丸和钢砂掺混使用,磨料型号-与配比建议为:S330型钢丸与G25型钢砂的掺混比为7:3。  用喷砂机将石英砂喷击在从属表面除去铁锈并将表面清除洁净;喷砂过程中的机械粉尘应有自动处理的装置,防止粉末飞扬,确保环境卫生。  (5)处理后的表面应留意保护,避免二次污染。油漆涂装前应对检验合格的除锈表面进行吹灰。  (6)喷砂除锈后应尽快施涂环氧富锌涂料,一般不应超过4h。可将桥面分块进行表面处理,经自检检验合格后,尽决进行油漆涂装。  涂顺序一般是先上后下、先难后易、先左后右、先内后外,以保持涂层的厚度匀称全都,不漏涂、不流坠为准。在第一道防锈涂料涂膜干燥后应进行打磨、刮腻子、再打磨并除去表面浮粉。  3.底漆涂装:  (1)合环氧富锌锈漆掌握油漆的粘度、稠度、稀度,兑制时应充分的搅拌,使油漆色泽、粘度匀称全都。  (2)装工艺采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪毅然管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机气压应在0.4~0.7N/mm2。  (3)持好喷嘴与涂层的唁距离,一般喷枪与作业面距离应在10mm左右。喷枪与钢结构基面角度应当保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。  (4)涂时喷嘴应当平行移动,移动时应平衡,速度全都,保持涂层匀称。但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已经干燥时进行。  (5)装后起码需4~8h后才能达到表干、表干前不应漆装面漆。  4、面漆涂装:  (1)建筑钢结构涂装漆与面漆一般中间间隙时间较长。这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。  (2)漆的调制应选择颜色完全全都的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前应充分搅拌,保持色泽匀称。其工作粘度,稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。  (3)面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。  (4涂层检查与验收  施工时和施工后,应对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其物。涂装后的处理检查,应当是涂层颜色全都,色泽鲜亮、光亮,不起皱皮,不超疙瘩。  人事档案管理制度食品安全管理制度安全生产管理制度  公司财务管理制度员工晋升管理制度劳动纪律管理制度