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全方位剖析混凝土结构工程 （值得收藏） 1 模板工程 1.1 模板选型、制作 模板选型 模板的材料选择应依据工程的面积部位，层数等进行合理选择，模板的类型 及厚度，应经济合理。非标准层模板设计及加工应为标准层考虑通用，调高周转 次数，降低成本 墙柱木模不宜使用小于 15mm 多层板 地下室模板 地下室墙体一般为非标准层，可考虑选用 60 系列小钢模，地下核心筒可设 计成标准层定型大钢模接高的方法。 模板表面排板方式、立杆龙骨间距、对穿螺栓间距等按模板方案支设 。 导墙设置 地下室外墙应设置 300 高导墙，导墙上口采用钢筋固定，保证截面尺寸，侧 面用钢筋斜撑防止变形。模板下部采用钢筋支撑，保证底板保护层。 此部位模板应位置准确支撑 牢固避免接高错台。 门窗洞口模板 门窗及预留洞口制作成定型木模板墙厚每侧减 1mm 洞口模板外侧应贴海面条防止漏浆 梁柱节点模板 梁柱节点，可根据形状做成圆形或方形定型模板，下探 400-600 一 ～两道 抱箍，以保证不错台，不漏浆。 梁豁预留准确，无错位、变形。 阴阳角模板 大钢模阴阳角应采用组合拼装形式，以保证接缝平整，不跑浆，并拆卸方便 连接紧密，模板阴阳角方正、垂直度达到规范要求。 穿墙螺栓 地下外墙防水混凝土，墙体穿墙螺栓，及顶模撑应设置止水片，顶模撑墙厚 每侧减 1mm，并刷防锈漆 止水片焊接严密、牢固。 墙体模板 墙体若采用木模拼装其背愣应加密至 150mm，以避免混凝土出现肋状波 纹。 大模板制作拼缝应严密，缝隙硬拼表面平整。 模板高度 墙柱等竖向构件模板高度应为结构净高加 30mm-50mm，梁部位设置梁 窝。 砼浇筑高度应超过梁底、板底 25-30mm 楼梯模板 楼梯选用定型钢模或现场拼装木模两跑交接处及最上一步与最下一步，应考 虑装修做法厚度。 上口应固定牢固，禁止踩踏，模板侧面应垂直 楼板模板 楼板模板宜采用多层板，其厚度可根据楼层及周转次数及成本确定，并采用 硬拼缝 方法，不得刮腻子或塞海绵条 与地面支撑牢固间距一致。 1.2 模板安装 基本要求 模板基本要求 模板安装的位置，标高、垂直、平整度应符合长城杯允许偏差，截面尺寸可 按长城杯允许偏差中负偏差控制，降低成本。安装时尽量按负偏差考虑 起拱要求 跨度大于等于 4m 的梁板，楼板按设计要求起拱，当设计无要求时，起拱高 度为跨度的 1/1000~3/1000，起拱线要顺直不得形成折线。 同跨度应起拱一致 门窗洞口安装 门窗洞口尺寸正确支撑牢固，可绑扎附加筋，焊顶模棍，以保证洞口不变形 不位移。 不得将顶模钢筋焊接在主筋上 单侧支模 地下室外墙单侧支模应有专门施工方案，支撑稳固。以保证不涨模不浮起不 变形 支模前应仔细检查支撑部位是否牢固 楼梯间墙体 楼梯间墙体在楼梯位置的两道水平施工缝应重点控制，可预留对穿螺栓孔， 以避免错台现象，外墙接茬同样控制 模板根部应仔细检查，防止漏浆、错台 土质地基支撑 支架支撑在土层地基时，基土必须坚实，并设通长跳板 雨期应有排水及防沉降措施，冬期应有防冻融措施 楼板支撑下口 支撑下应铺设垫板，可采用 5×10cm，10×10 废木方，锯成统一长度，一 般长度 300 ，摆设方向一致，上下支撑应垂直在同一中心线上 支撑严禁直接支在楼板砼上 楼板支撑上口 支撑上端 U 托型号应与木方规格相吻合，自由段高度不得过大 楼板支撑体系严禁与外墙脚手架连接 墙体小钢模安装 模板采用组合型小钢模时，其穿墙螺栓的拉结带用 10cm 的定型钢模或 5×10cm 木方加工成与钢模同厚的木条，刨平并钻孔用勾头螺栓或插棍与小钢模 固定，平整牢固防止此部位，涨模错台 根部应用砂浆塞实防止漏浆 预留洞模板 混凝土墙体门窗预留洞口模板与墙模之间应粘海绵条防止漏浆 应与墙体钢筋固定牢固，防止洞口模板变形、位移 丁字墙模板 丁字墙门洞大模板应尽量贯通，防止此部位错台 角模安装 大模板与角模连接节点，螺栓或卡子应控制间距并全部拧紧上齐，避免漏浆 错台