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新型材料的输电技术 随着电源容量、 用电需求的迅速增长以及资源能源的日益紧张和环境保护的限制不断加大， 需要新建线路或改造已有线路， 进一步提高 电网的输电能力，尤其在经济发达地区，这个问题就更加突出。低损耗、环保型、节约型、大容量的新型材料输电技术随着科学技术、 材料技术、制造水平以及工艺水平的不断提高，将发挥越来越重要的作用。 一、新型导线技术： 1 ． 全铝合金导线 目前在西欧、北欧、北美、日本、南亚等国家，铝合金导线作为架空输电线路已广泛应用，但我国目前应用量还不到 1 ％。全铝合金导 线与目前普通采用的钢芯铝绞线（ ACSR ）相比，具有弧垂特性高、耐腐蚀、表面耐损伤、伸长率大、线损小以及抗蠕变性能好等优点。 2 ． 耐热铝合金导线 上世纪 60 年代日本研制了耐热铝合金导线， 其连续运行温度及短时允许温度比常规 ACSR 要提高 60 ℃，分别为 150 ℃和 180 ℃，从 而大大提高了输电能力。耐热铝合金是由 EC 级铝、少量锆和其他元素组成，具有较高的重结晶温度，所以耐热铝合金连续工作温度可 达 150 ℃，载流量可提高 1.4 ～ 1.6 倍。同时加锆对改善导线的耐软化性和耐蠕变性有显著的效果。为减少电腐蚀，钢芯采用铝包钢。 3 ． 倍容量导线 倍容量导线也叫超耐热铝合金导线。 该导线除具有耐热铝合金导线的优点外， 最大的特点为导线允许温度可达 230 ℃，载流量提高约 2 倍；导线钢芯采用铝包 INVAR 线，显著地限制了导线弧垂。倍容量导线的线径、质量、张力、弧垂等特性与常用的 ACSR 基本相同， 所以线路改造时，原有杆塔、基础可完全利用。 4 ． 新型复合材料合成芯导线 随着材料技术的不断进步， 20 世纪末人们尝试用有机复合材料代替金属材料制作导线的芯材，开发出了新型复合材料合成芯导线。这 种导线充分发挥了有机复合材料的特点，与目前各种架空导线相比，具有重量轻、强度高、热稳定性好、驰度低、载流量大、耐腐蚀的 特点，从节能、节地、节材、环保、提高输电能力等方面看，具有很好的应用前景，特别适用于老线路的改造。 20 世纪 90 年代日本开发了复合材料合成芯导线，产品分为碳纤维芯铝绞线（ ACFR ）和耐热碳纤维芯耐热铝合金绞线（ TACFR ）两 种，前者在实际线路试验了 4 年多。复合材料芯线主要由碳纤维和热硬化性树脂构成。用 12000 根直径为 7 μ的 PAN 系碳纤维涂上 未硬化的热硬化性树脂绞在一起，在缠上有机纤维形成一根股线，然后用 7 根股线绞成合成绞线。再经过最后的热处理使树脂完全硬 化，最后形成复合材料芯线。复合材料芯线质量是常规钢芯的约 1/5 ，线膨胀系数约为 1/12 。试验证明，这种新型复合材料芯导线的 抗拉强度远远超过了 ACSR ，在常温下的应力 —— 伸长特性呈现弹性体，没有塑性变性，破断时的伸长量比钢绞线小，约为 1.6 ％。耐 热性基本与 ACSR 相同。 美国新型复合材料合成芯导线开发研究较为成功的是 CTC 公司， 2003 年该公司又推出了型号为 ACCC 的复合材料合成芯导线 —— 碳 纤维复合芯铝绞线。它的芯线是由碳纤维为中心层和玻璃纤维包覆制成的单根芯棒，碳纤维采用聚酰胺耐火处理、碳化而成；高强度、 高韧性配方的环氧树脂具有很强的耐冲击性、 耐抗拉应力和弯曲应力。将碳纤维与玻璃纤维进行预拉伸后， 在环氧树脂浸渍， 然后在高