高能束焊接文.pdfVIP

两种高能束焊接各自特点和应用及其发展前景 对于现代社会，效率对于工业生产是很重要的。因此对于其应用的科学技术 也要求很高。为此，在焊接领域提出了利用高能密度束流作为热源的焊接方法， 这就是高能束焊接。目前狗啊能输焊接主要有两种：电子束焊接（ EBW）和激光 焊接（ LBW）。其能量密度必 TIG 或 MIG 等弧焊方法高一个数量级以上，通常高 于 5*10 5W/cm2 。 一、电子束焊接（ EBW） EBW 焊接是以汇聚的高能电子束流轰击工件接缝处而产生的热能是材料融 合的一种焊接方法。这种焊接方法具有以下优点： 5 7 2 ⒈电子束功率密度高，其功率密度可达 10 -10 W/cm。 ⒉焊缝深宽比大。焊缝熔区很深很窄，其深宽比最高可达 50：1，焊件变形 可以忽略， 不少零件可在精加工后焊接， 不必进行后续精加工。 即使精度要求特 别高的零件， 焊后精加工留量可以很少， 比用常规焊接方法可节省大量精加工工 时。可将原整体结构件分解成二件或二件以上工件焊接起来， 可以变革原加工工 艺，省时、省料、甚至可变革原零、部件的结构的设计使其更合理。 ⒊电子束不仅能量密度高而且精确可调、 被焊零件的厚度可以薄至 0.05mm， 厚至 300mm（钢）或550mm（铝），不开破口，一次焊透。 ⒋焊接在真空中进行，排除了大气中有害气体 (如氢和氧等 )的影响。可高质 量地焊一些活动性材料如钼、铍、铀、铌、钛等及其合金。 ⒌可焊接物理常数差别大的材料， 如非常薄的与非常厚的零件焊接或二者性 质差别大的异种金属焊接，如钢与铜的焊接。 ⒍由于电子束能量密度高，焊接速度可以很高，如焊 O．8ram 薄钢板，焊 接速度可迭 200mm ／s，焊接 20 0mm 熔深锰钢，焊速可达 300mmlmin 。在多 工位电子束焊机上焊接汽车配电器 (犒一平板焊列配电器凸轮上 )其生产率可迭 1440 件／小时。 ⒎由于焊接熔区小， 焊接速度高， 输入能量比常规焊接方法小得多， 因此其 热影响区小， 有利提高焊接性能。 焊接区域邻近温度低， 对封装热敏器件如集成 电路组件，各类传感器探头的封装极为有利。 3 ⒏电子束-束焊接参数能够精确控制，焊接参数重复性高，因此焊缝的成形 与焊后零件尺寸精度等都能保证重复性。 但是电子束焊接也有一些缺点： ⒈电子束捍机成本昂贵，国际市场价格一般小型机每台在 3O万美元以上， 而巨型机要千万美元，推广应用受一定限制。 ⒉电子束焊接设备涉及高电压、真空、电子光学、各类电源与控制、计算机 技术以及精密机械等， 技术涉及面广而复杂， 对使用人员及维修人员的素质要求 高。 ⒊电子束与焊缝对中精度要求高， 焊前清理、装夹要求严格 （间隙=0.25mm）。 ⒋待焊工件的形状和大小受真空室大小的限制，因此应用受到限制。 电子束焊接由于焊接功能强， 工艺效果优越所以应用很广， 几乎用于所有机 械制造部门：汽车、航空航天、原子能、能源、化工、仪表、电机电器、造船、 重工业以及一些科研单位，但由于设备价格较贵，在推广上亦受到一定限制。 (1) 汽车工业 ( 电子柬焊接应用最广的工业部门，大约占 5O％用量 ) 生产上 已有四十余种零件用电子柬焊， 如各类齿轮、 活门、火花塞、配电器凸轮、 喷嘴、 带冷却槽活塞、离合器、转矩转换器、后桥等。