地源热泵空调系统设计指导培训教程.pptVIP

(5) 井径和井管 　　　井的直径可以为500~800mm，井管直径一般为300~500mm，一开到底。井管可选焊接管或卷焊管，也可选铸铁管，不宜用水泥管，因为其使用寿命短。滤水管可用打孔外缠丝钢管或桥式滤水管。 (6) 滤水管的位置 钻孔后应进行电阻率和自然电位或自然伽玛测井，根据测井曲线解释的含水层位置决定排管方案。　 一般取水井水位以下15或20m之内不应下滤水管，一是考虑动水位的下降，二是考虑留出潜水泵的长度和位置，避免抽空和进水口距滤水段太近（应大于2m）。井内其它滤水管的位置要视含水层的分布情况而定，一般选井内较厚的、颗粒较粗的2~3层为主力水层。粉细砂和较薄的水层（1~2m）不宜保留，以免造成出砂等后患。 专用的回灌井应下有回扬泵，其它要求同抽水井。 (7) 井数的考虑 要用较少的井完成需要的取水量，单井的出水能力以5m降深考虑。由系统所需最大水量除以单井出水量得到抽水井数。 回灌井数量应根据各地水文地质条件确定，一般应等于或多于抽水井数量。 根据水源热泵供暖的特点，可以采用适当提高利用温差的方法减少地下水的用量。提高利用温差的方法有多机组串联用水和单机混水法或板换隔离法。 (8) 其它 井间距：井间距应根据各地水文地质条件确定，一般不小于50米； 水平连接管：目前的设计中一般都将每眼水井均设计为可抽灌互用型，在水平连接管的设计上一般都采用双管路系统，通过阀门的切换实现水井功能的转换。 在项目实施时，每眼水井在完井后均应做抽水试验和回灌试验，结合试验数据对设计做进一步校正。 第二节 地下换热系统设计 二、地埋管热泵系统 1、概述 形式：水平埋管、垂直埋管 水平埋管因占地面积大、受气候影响大等缺点，目前应用较少。而竖直埋管因其占地少、工作性能稳定等优点，已成为工程应用中的主导形式。 优点： （1）不依赖地下水，适应区比较广。 （2）该系统不抽取地下水，不干扰地下水管理。 （3）换热层位多，适用范围大，热储量较大。 （4）系统运行维护工作少。 缺点： （1）通过管壁传导换热，而管内外的温差一般不大，因此，需要较大的换热面积，从而造成系统初投资较大。 （2）随着机组负荷的变化，管中水的温度不稳定，造成工况不稳定和热量损失，在极端天气条件下机组的性能系数较低。 （3）与地下水换热系统比运行费用稍高。　　 适用范围及优缺点（与浅层地下水源热泵相比） 设计时应遵循的原则： 地埋管换热系统应根据地质、水文地质勘察资料以及土壤的热物性参数进行设计。 地埋管换热器的换热量应满足地源热泵系统最大吸热量或放热量的要求。 (1) 工程勘查，地层热物性测试 在系统的设计初期，应对工程场地进行工程地质勘查，包括岩土体热物性、岩土体温度随深度和季节的变化、地下水分布情况及动态特征、冻土层厚度的勘查。 如项目所在地区有岩土体热物性参数时，可直接应用，否则应采用现场热响应法进行测试。 2、设计程序及思路 热响应测试原理：将地埋管换热器与加热/制冷设备（测试仪器）连接，通过向地下输入热量，模拟夏季制冷工况；通过向地下输入冷量，模拟冬季采暖工况。在向地下输入冷、热量的同时，不断记录进出管的温度和流量，来计算地层的换热能力（地层导热系数K、单位延米换热孔换热量w/m) 热响应测试的方法： 恒热流测试法 可控工况测试法 热（冷）响应测试车原理简图 热响应测试 (2) 计算地下换热器的负荷 负荷与建筑物的供热、制冷及供生活热水的设计负荷及系统运行所需要的能量负荷有关。换热器的换热量应满足系统正常运行工况时的最大吸热量或最大放热量的要求，计算公式同(1)、(2)。 地埋管换热器需要5~10℃的换热温差，冬季取热时管内液体的平均温度比地层温度低5～10℃，夏天可高10～20℃，以管内设计温度确定机组的COP值。 计算得出最大吸热量与最大释热量相当时，应分别计算供热、制冷工况下换热器埋管的长度，并取其大者；当两者相差较大时，根据项目规模，宜采用辅助设备调峰解决，使系统更经济合理。 EK水地源热泵系统 目录 一、地热能交换系统简介 二、水源热泵机组的选择 三、空调负荷计算 四、地下换热系统的设计 五、中央空调水系统设计 一、 地热能交换系统简介 1.地埋管 主要的地热能交换系统形式 1.1水平埋管 1.2垂直埋管 2.地表水 3.地下水 1.地埋管 1.1水平埋管 优点： 室外施工费用相对较低 缺点： 室外占地面积较大 一般适用于小型的而且具有足够占地面积的地方。 1.地埋管 1.2垂直埋管 优点： 运行及维护费用低 占地面积较小 冬季无需辅助热源 不产生任何污染 节能效果明显 缺点： 初投资费用稍高 优点： 运行及维