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化工与环境安全危险性分析方法 化工与环境安全危险性分析方法 化工安全与环境 第七章 危险性分析方法 * 内容导航 概述 安全检查表 预先危险性分析 危险和操作性研究 故障类型和影响分析 事件树分析 事故树分析 * 概述 安全系统工程是应用系统工程的原理和方法预先找出影响系统正常运行的各种事件出现的条件、可能导致的后果，并制定消除和控制这些事件的对策，以达到预防事故、实现系统安全的目的。 辨识危险、分析事故及影响后果的过程就是危险性分析。 危险性分析有定性分析和定量分析两种类型。 * 危害分析（Hazard Analysis）是一种正式的、有组织的工作过程。在此过程中，对危害加以辨识和分析、并书面记录控制危害的意见或建议。 对危害进行识别与分析 采取措施消除危害或减轻后果 * What-if （如果…将怎么样？） Checklist （清单法） What-if / Checklist HAZOP （危险性与可操作性研究） FMEA （故障模式分析） Fault Tree Analysis （故障树分析） 其他相当的方法 工艺危害分析 相关的方法 * 综合使用两种或两种以上方法 HAZOP ＋ 清单检查法 HAZOP ? QRA （定量风险分析方法） 安全检查表(SCL) 概述 安全检查表编制的步骤和依据 安全检查表的种类和内容 编制和使用安全检查表应注意的问题 安全检查表的格式 * 概述 安全检查表(Safety Check List , SCL)是由一些有经验的并且对工艺、设备及操作熟悉的人员，事先对检查对象共同进行详细分析、充分讨论，列出检查项目和检查要点并编制成表。为防止遗漏，在编制安全检查表时，通常把检查对象作为系统，将系统分割成若干个子系统，按子系统进行制定。 优点：能避免疏忽和遗漏；简明易懂，易于掌握，实施方便；应用范围广等。 * 安全检查表编制的步骤和依据 1、步骤 * 安全检查表编制的步骤和依据 2、依据 有关的规程、规施、标准和规定； 国内外事故案例； 本单位经验； 其他分析方法的结果。 * 安全检查表的种类和内容 种类： * 设计审查用安全检查表 厂级安全 检查表 车间安全检查表 工段及岗位安 全检查表 专业性安全检查表 编制和使用安全检查表应注意的问题 检查内容尽可能系统完整，但应突出重点； 对象不同，检查内容应有所侧重； 重点危险部位应单独编制检查表； 每项检查内容要定义明确、便于操作； 安全检查表要在实践中不断修改； 对查出的问题要及时反馈到有关部门并落实整改措施。 * 安全检查表的格式 * 预先危险性分析 概述 分析步骤 分析举例 * 7.2.1 概述 预先危险性分析（Preliminary Hazard Analysis , PHA）是指在一项工程活动(包括设计、施工、生产和维修等〉之前，对系统存在的各种危险因素、出现的条件以及导致事故的后果进行宏观的、概略的分析，以便提出安全防范措施。 * 分析步骤 * 熟悉系统 识别危险 分析触发事件 确定事故情况和后果 找出形成事故的原因事件 分析举例 表 划分危险因素的危险等级 熟悉系统 识别危险 分析触发事件 确定事故情况和后果 找出形成事故的原因事件 危险和操作性研究 危险和操作性研究( Hazard and Operability Studies, HAZOP)是查明生产装置和工艺过程中工艺参数及操作控制中可能出现的偏差，针对这些偏差，找 出原因，分析后果，提出对策的一种分析方法。 特别适用于化工装置设计审查和运行过程中危险性分析。 * 概述 分析步骤 * 建立研究小组 资料准备 将系统划分成若干个部分 结果整理 分析偏差 分析举例 表7.6 图 7.1 反应器系统危险和可操作性研究 故障类型和影响分析（FMEA） 故障类型和影响分析(Failure Modes and Effects Analysis, FMEA) ：采用系统分割的方法，根据需要将系统划分成子系统或元件，然后逐个分析各种潜在的故障类型、原因及对子系统乃至整个系统产生的影响，以便制定措施加以消除和控制。 致命度分析(Criticality Analysis , CA)：对可能造成人员伤亡或重大财产损失的故障类型进一步分析致命影响的概率和等级。 两者结合起来称故障类型影响和致命度分析(FMECA) 。 国际电工委员会CIEC) 已颁布 FMEA 标准。 * 定性 定量 概述 分析步骤 * 熟悉系统 确定分析的程度 绘制逻辑图 结果汇总 分析故障类型和影响 分析举例 表 FMEA 故障类型 1级，灾害：造成人员伤亡和系统损坏； 2级，危险：造成一定程度伤害和主要系统