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现场搅拌站 安全防护措施
1混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。 2搅拌站作业前检查项目应符合下列要求: 2.1搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住; 2.2各润滑油箱的油面高度符合规定; 2.3打开阀门排放气路系统中气水分别器的过多积水,打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物; 2.4提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的起动器灵敏有效; 2.5各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏; 2.6称量装置的全部掌握和显示部分工作正常,其精度符合规定; 2.7各电气装置能有效掌握机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。 3应按搅拌站的技术性能预备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。 4机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转状况和各仪表指示状况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。 5作业过程中,在贮料区内和提升斗下,严禁人员进入。 6搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中,严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。 7当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。 8搅拌机满载搅拌时不得停机.当发生故障或停电时,应马上切断电,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除洁净,然后排解故障或等待电源恢复。 9搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转状况,当发觉运转声音异常或温升过高时,应马上停机检查;电压过低时不得强制运行。 10搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。 11作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗洁净,井应确保称量精度。 12冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应启动水泵和附加剂泵运转l~2min。 13当搅拌站停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净并清洗洁净。 库房管理员岗位职责仓库保管员岗位职责仓库管理员岗位职责 项目负责人岗位职责工程部文员岗位职责综合事务部岗位职责
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