硫酸储罐设计.pdfVIP

1 硫酸腐蚀原理及特点 表 1 市面上的硫酸常见的浓度、状态及腐蚀特点 浓度 状态 腐蚀性 特点备注 电化学腐蚀 1）65%浓度以下的稀硫酸在所有温度都为还原 特稀硫 5% 为主，腐蚀 性； 酸溶液 性一般 2 ）稀硫酸对碳钢的腐蚀速率随浓度的提高而增 强；达到一定浓度后 （47%～50%是电化学腐蚀速 度的峰值点），腐蚀速率随浓度的提高而急剧下 降； 电化学腐蚀 3 ）同一浓度的稀硫酸随着温度的增加， 腐蚀性会 5～ 稀硫酸 为主，腐蚀 加大； 65% 溶液 性非常强 4 ）杂质对腐蚀也有很大的影响， 如含氟、氯等其 他离子； 5 ）介质流速越大、 固相颗粒多也会加剧稀硫酸溶 液的腐蚀性。 65～ 浓硫酸 电化学腐蚀 1)65%～85%硫酸低温下为还原性， 高温或沸点下 85% 溶液 为主 为氧化性； 85～ 高浓度 氧化性腐蚀 2)85%～ 100%硫酸及发烟硫酸在所有温度下都呈 氧化性； 100% 硫酸 为主 3)浓硫酸具有吸水性，空气中水份也会使敞空的 浓硫酸变稀，对碳钢的腐蚀性增大； 4)65%～85%期间，随温度上升，其对碳钢的腐蚀 速率下降； 发烟硫 氧化性腐蚀 5)碳钢在 80%～100%的硫酸中可形成钝化保护 100% 膜，在无流速、无冲刷、无充气、密封时可耐受 酸 为主 60℃～80℃ ； 6)102%以上的发烟硫酸，会破坏钝化膜，腐蚀速 度上升，碳钢和铸铁耐不了。 120%的发烟硫酸是 氧化性腐蚀的峰值点。 硫酸金属储罐外壁腐蚀主要为气相腐蚀，只是弱腐蚀，一般采取涂装防腐即可， 不是这里讨论的重点。 碳钢在硫酸中发生的腐蚀过程是典型的电化学腐蚀。其化学反应式表述如下： Fe+H2S04→H2+FeS04 金属材料的本质、表面状态及金属阴极相杂质、硫酸浓度 (pH 值 )、温度都会 影响到金属的氢去极化腐蚀。此外，一些物理因素如介质流速、固相颗粒、结垢 等也会影响硫酸的腐蚀性。 2 硫酸储罐的设计 类型及概况 分钢制储罐、 塑料储罐和玻璃钢储罐， 也分为压力容器类和非压力容器类硫酸储 罐，还分为立式和卧式硫酸储罐。本文仅讨论常压硫酸储罐。 硫酸不存在较大的蒸汽压力， 无需采用内浮盘。 为隔离空气及雨水等杂质， 需要 用固定顶保护罐内介质， 一般采取自支撑的固定顶， 且应将加强肋等支撑件设置 在罐顶外壁， 并保证在液位下的部件不存在裂