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射出成形课程一update 射出成形课程一update 第一單元 射出成形基本概論 講師﹕李柱峰 射出成形课程一update 射出成形基本概論 ※射出成形之程序介紹 ※射出成形之一般理論 ※充填之三階段介紹 ※射出成形要因介紹 ※射出成形重點說明 ※注道、澆道、冷料井、澆口之說明 ※24個名詞解釋 射出成形课程一update 射出成形之三種狀態圖 射出成形课程一update 1. 關模 2. 充填 3. 後冷卻 4. 開模 5. 頂 出 6. 處 理 高壓鎖模時期 鎖模機構 座 進 前冷卻 計量延遲 可塑化 計量進料 座 退 塑料滯留期間 射出機構 週 期 射出成形工程順序示意圖 射出成形课程一update 1 2 3 4 5 6 7 8 開關模 射出 時間 冷卻時間 1 兩半邊模已閉合，注射螺桿開始前進。 注射螺桿將塑料注入模腔並予以填滿。 模腔內塑料開始收縮，注射螺桿繼續二 次射膠。塑膠澆口，二次射壓停止。 模腔內塑件開始冷卻；同時注射螺桿旋 轉，使原料進入加熱筒熔融塑化。 螺桿退至定位，原料已完成塑化。螺桿 向後鬆退，避免塑料從噴嘴漏出。 塑件冷卻定形，同時注射螺桿完成射料 準備。 滑動模板後退，兩半邊模打開。退件機 構將塑件頂出。 清除塑件，噴脫模劑，安裝嵌件、插針 等。模具重新閉合，下一循環開始。 2 3 4 5 6 7 8 射出成形课程一update 結晶性材料成型收縮率較大 。 非結晶性材料成型收縮率較小。 射出成形课程一update 塑流的噴泉(fountain effect)與皮膚效應(skin effect) 熔融的塑膠在流動時，是有如噴泉方式的前進，此稱為噴泉效應；而當塑流接觸到較冷的模壁時，則靠近模壁的部份將會先行固化，此稱為皮膚效應。 先行凝固的皮膚層厚度和散熱的速度有關，通常在下列的情形下會形成較厚：1.模壁溫度較低。2.塑料溫度較低。 3.流路較窄、較薄。4.流速較慢。 皮膚層因凝固而無法流動，在它與中心部流動層之間將會產生較大的剪切力，這不僅會阻礙塑膠的流動，嚴重時也會破壞塑膠的結構；不過剪切力也會產生熱量，當新生的熱等於散掉的熱時，皮膚層在塑流繼續當中就不再增加其厚度。 皮膚層由於是極短的時間被凝固，所以它跟較充分收縮的中心部比起來，是比較鬆散(密度低)的分子結構，這是成形品變形翹曲的要因之一，而且皮膚層也是營影響凹陷，真空泡，短射以及表面外觀等很重要的因素。 射出成形课程一update 射出成形课程一update 分子配向(molecular orientation)與鬆弛(relaxation) 熔融塑膠流動時，因受噴泉效應與剪切力的作用，分 子鏈會沿流動方向排列，此稱為分子配向；而當流動結束，如塑膠仍有足夠的溫溫度則會朝原來的糾纏結構回復，此稱為鬆弛。 配向與鬆弛的程度取決於料溫、模溫、射出速度、肉厚、材料黏度以及射出時間等；它會影響成形品縱橫及厚度方向之收縮率，也是變形翹曲的另一要因；同時它也使成形品各有不同程度的方向性，改變不同方向的性質。 射出成形课程一update 射出成形课程一update 塑膠的流動黏度 有一個理論說塑膠的黏度決定於分子鏈的糾纏程度，糾纏的程度越少，黏度就越低，反之亦然；而塑膠本身的分子量大小，分子結構以及外在的加工溫度，流動切斷力(使分子鏈配向)和受壓縮的程度等都會影響它的糾纏，此既影響塑膠黏度之因素。 射出成形课程一update 充填三階段： 1.射出相→熔融的塑膠 被快速射入模腔，剛 好到達最遠端為止的 階段。 2.壓縮相→為提高模腔 內塑膠密度達到適當 程度，熔融的塑膠繼 續被高壓擠入的階段。 3.保持相→為避免模腔 內塑膠因內壓高而逆 流，以及補充模腔內 塑膠因收縮發生容積 不足，而以適當壓力 繼續保持抵擋及補料 之階段。 射出成形课程一update 充填三階段 1.射出相(injection phase) 變化：在這一階段，塑流所受的阻力一般而言尚不太高， 所以模腔內壓(cavity pressure)上昇緩慢而有限， 密度也因受到壓縮不多而提高不大，進入模腔的 料溫取決於模溫及射速。 影響：在這一過程，成形品的外觀，結晶度以及分子方 向