烟气处理系统操作规程.pdfVIP

常州绿色的动力环保热电有限公司 烟气净化系统操作规程 为了去除二恶英及重金属污染物， 烟气进除尘器前喷入活性炭添 加剂。利用活性炭添加剂吸附烟气中二恶英及重金属等有毒物质来达 到烟气高效净化的目的。二恶英为毒性极强的污染物、熔点较高、没 有极性、难溶于水，在强酸强碱中保持稳定，环境中能长时间存在， 随着氯化程度的增强， PCDD/Fs 的溶解度和挥发性减小。自然环境中 的微生物降解、水解及光分解作用对二恶英分子结构的影响均很小。 同时添加剂能提高脱酸反应速度： 添加剂与反应生成物一起形成的外 壳，具有表面孔隙，改变了反应生成物表面结构，使反应气体可向石 灰颗粒的内部扩散。 1 工艺原理 1.1 工艺概述 本公司烟气净化工艺， 为采用循环流化床脱酸 +布袋除尘器除尘， 主要为利用投加吸收剂后的循环灰高倍循环，与烟气中的 SO2、HCl 等酸性气体充分接触反应来实现脱除酸性气体后再采用多孔滤布制 成的滤袋将尘粒从烟气流中分离出来，从而达到烟气净化的工艺。 本工艺可分为八个子系统： (1) 脱酸系统； (2) 除尘系统； (3) 灰 循环系统； (4) 吸收剂系统； (5) 活性炭系统； (6) 冷却水系统； (7) 灰排除系统； (8) 控制系统。其工艺流程如图所示： 活 性 炭 原烟气 脱酸塔 布袋除尘器 风机 烟囱 （循环灰） 水 消石灰 中间灰仓 灰库 图 1-1 烟气净化系统工艺流程图 1.2 循环流化床脱酸工艺 1.2.1 脱酸工艺原理 我公司烟气净化系统采用循环流化床烟气脱酸工艺， 循环流化床 烟气脱酸工艺是利用循环灰 ( 含吸收剂和吸收剂的反应物以及燃烧产 物 ) 的高倍循环，使吸收剂在脱酸塔内反应、悬浮、摩擦 ( 破坏反应物外壳，暴露未反应的 吸收剂 ) 且反复循环，与烟气中的 SO2、HCl 等酸性气体充分接触反应来实现脱除酸性气体的 一种工艺方法。 1.2.2 脱酸工艺过程 高温烟气进入脱酸塔，利用双流体雾化喷嘴在脱酸塔中增湿雾 化，调整烟气温度 ( 反应的温度平台 ) ，同时增湿循环灰 ( 含吸收剂和吸收剂的反应物以 及燃烧反应物 ) ，使吸收剂与酸性气体反应。增湿的液滴在瞬间蒸发，烟气降至反应温度。 同时液滴与粉尘碰撞，当外表面水分蒸发后，表面出现显著固态物质，干燥速率下降，液滴温 度逐渐升高并接近烟气温度， 最后水分蒸发殆尽， 形成固态颗粒而从烟气中分离。液滴从蒸 发开始到干燥所需的时间是脱酸塔的设计的关键参数。 灰的高