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白象山铁矿井下中央泵房远程控制措施设计 白象山铁矿井下中央泵房远程控制措施设计 白象山铁矿井下中央泵房远程控制措施设计 白象山铁矿井下中央泵房远程控制方案设计 马钢 企业）控股有限企业姑山矿业企业李晓宾 安徽马鞍山 243184 纲要 ：此设计方案以可编程控制器为主体，配置触摸屏、传感器及其余信息收集设施共同 达成现场信息的收集和设施的直接控制，能够靠谱实现井下中央泵房生产过程控制的自动 化，并经过光纤工业以太网与地面控制中心 操作站）进行通信，实现中央泵房与控制中心 操作站）的数据互换和共享，实现了地面操作站与井下的远程控制，进而达到管控一体 化。 重点词 ：泵房； PLC ；工业以太网；组态显示；检测变送 序言 矿井主排水系统是保证矿井安全的重点设施之一，在矿山安全生产中起着举足轻重的 作用。为提升自动化水平，实现井下中央泵房半无人值守或许无人值守及地面远程监控， 加强中央泵房排水设施安全运转的靠谱性、有效性和经济性，采纳中央泵房远程控制方 式。 系统设计 系统设计原则 1.安全、靠谱、先进和经济适用； 2. 安全、靠谱、先进和经济适用； 3. 方便管理、便 于保护； 4. 系统控制设施拥有较高性价比。 系统设计要求及系统概括 系统设计要求 要求系统能够自动收集、显示水泵的各样运转参数；能够依据水仓水位、涌水量、生产工作制及电力负荷状况等多种策略来控制水泵开停；能够依据监测到的信号判断水泵的工作状况，故障时能及时发出报警信号，并依据故障种类进行停泵等操作；可自动、手动控制水泵的启停过程及闸阀的开、关；自动记录、统计各样排水作业过程中的重要参数；在地面达成对水泵的遥控操作，实现无人值守，达到管控一体化；拥有优秀的组网功能，可方便的归入全矿井综合自动化系统，与其余各生产环节的控制子系统协调运转，以求达到整个矿井生产过程的最正确运转状态。 1.2.2 系统设计概括 1.现场设施状况 白象山铁矿井下中央泵房内设 5 台主排水泵、 2 趟排水管路、 2 台真空泵 一用一 1 / 7 备）。每台泵设 2 台电动闸阀，分别对应 2 趟排水管路，水泵电机 额定电压 10kV ，额定 功率 1120kW ）由井下中央变电所高压柜直接起动。 2.系统概括 依据设计要求及现场设施状况该控制系统拟采纳 1 个控制主站＋远程 I/O 的控制系统 和集中操作台，分别对 5 台水泵运转的过程进行检测、显示、控制、保护、报警。并经过 光纤工业以太网与地面控制中心 操作站）进行通信。本控制系统的主站是一个拥有开放式 控制系统，作为矿井综合自动化系统的一个子站，二者经过有线工业以太网的连结对井下 主排水泵房控制主站送来的数据进行剖析、办理和管理，并依据矿井生产的要求及设施运 行的时间和性能，一致进行设施管理和调动。 1.3 系统硬件设计 1.控制主站 : 内置带有 CPU、工业以太网通信、远程 I/O 通信和 I/O 模块、电源以及西门子 MP －’触摸屏。 2.远程 I/O 站 : 带有远程 I/O 通信和 I/O 模块和电源。 3.现场操作台及控制箱：水泵房设一集中操作台，实现对水泵的各样控制和选择。同 时，在每台水泵邻近分别设 1 台就地按钮箱对水泵、出口阀门以及抽真空电磁阀进行手动 控制，在真空泵邻近设 1 台就地按钮箱对 2 台真空泵和出口电磁阀进行手动控制，保证在 任何时候均能靠谱启动水泵。 4.现场数据收集设施：数据自动收集与检测主要分为两类：模拟量数据和数字量数 据。模拟量检测的数据主要有：排水管流量、水仓水位、电机工作电流、电机轴承温度和 定子温度、水泵轴承温度、水泵吸水管真空度及水泵出水口压力等。数字量检测的数据主 要有：水泵高压启动柜的状态 工作、停止、故障）、电动闸阀的工作状态与启闭地点 全 开、全关）以及真空引水淹没水泵叶轮的水电接点、真空泵运转、故障等。 5.上位机：地面操作站设 2 台监控主机冗余。 上位机 操作台 PLC 控制主 及控制 触摸屏 站 箱 数据采 履行机 集设施 构 图 1 系统硬件构造图 1.4 系统程序流程图设计 2 / 7 1.4.1 系统控制方式 系统控制拥有自动、半自动和手动三种工作方式和就地、远程两种控制方式。就地控 制方式包含自动、半自动和手动三种工作方式，即在自动工作方式时，由 PLC 检测水位、压力及相关信号；自动达成各泵组运转，不需人工参加；半自动工作方式时，由工作人员 选择某台或几台泵组投入， PLC 自动达成已选泵组的启停和监控工作。手动方式为故障检修和手动试车时使用。其次，当某台水泵及其隶属设施发生故障时，该泵组将自动退出运 行，不影响其余泵组正常运转，控制台上设有该泵的严禁启动按钮，设施检修时，可防备其余人员误操作，以保证系统安全靠谱。系统可随时变换为自动和半自动工作方式运