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1;2;3;4;5;6;7;8;9;10;11;常减压蒸馏主要操作条件;减压塔
温度：常压塔底油 350℃左右进入减压加热
炉〔vacuum heater) ，被加热到380～400℃进入减压塔进行蒸馏。
压力：减压塔顶残压一般在20～60mmHg。;二、常减压工艺换热装备;常减塔实图--天津千万吨炼油工程;16;17;2、催化裂化的开展过程;三、转化工艺;催化裂化装置的组成单元 ;200～300 ℃;;分馏系统流程图;催化裂化装置主要设备表： ;催化裂化工艺换热装备;2、加氢裂化
加氢裂化属于石油加工过程的加氢路线，是在催化剂存在下从外界补入氢气以提高油品的氢碳比。
加氢裂化实质上是加氢和催化裂化过程的有机结合，一方面能使重质油品通过裂化反响转化为汽油、煤油和柴油等轻质油品，另一方面又可防止像催化裂化那样生成大量焦炭，而且还可将原料中的硫、氯、氧化合物杂质通过加氢除去，使烯烃饱和。因此，加氢裂化具有轻质油收率高、产品质量好的突出优点。;27;28;29;30;31;32;延迟焦化装置的主要矛盾在于：使用的原料为重质油，容易结焦，但希望它在焦炭塔中结焦，而不希望它在加热炉、转油线、焦炭塔馏出线和分馏塔底等处结焦。这个矛盾解决了，就可以操作平稳，延长开工周期。
为了解决这个矛盾，在流程设计上就要考虑采取措施。如：
在原料油进加热炉辐射管之前，注入蒸汽或软化水，以加大原料油在炉管中的流速；
在分馏塔底设循环油泵，并在泵入口加过滤器，滤掉焦炭塔油气带来的粉焦。;34;35;36;37;38;39;40;41;42;43;44;45;46;47;48;49;50;51
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