产品强度测量装置的制作方法.docxVIP

PAGE PAGE 1 产品强度测量装置的制作方法 1.本有用新型涉及强度测量装置技术领域，详细为产品强度测量装置。背景技术：2.强度测试是检查产品对异样状况的反抗能力，是检查系统在极限状态下运行的时候性能下降的幅度是否在允许的范围内，在塑料制品完成生产加工后，需要对其的延展性和抗压性举行极限测试，以验证产品是否达到合格标准。3.但现有的产品强度测量装置在用法的过程中，装置上的受力结构在受到超过承受范围的压力后，简单造成结构的损坏，导致装置的用法寿命短；另外还存在装置上的活动结构在检修时简单往返滑动且不便于拆卸，影响检修人员的操作，导致检修过程费时的问题，为此我们提出产品强度测量装置。技术实现要素：4.(一)解决的技术问题5.针对现有技术的不足，本有用新型提供了产品强度测量装置，以解决上述背景技术中提浮现有的产品强度测量装置在用法的过程中装置上的受力结构在受到唱过程范围的压力后简单造成结构的损坏导致装置的用法寿命短、装置上的活动结构在检修时简单往返滑动且不便于拆卸影响检修人员的操作导致检修过程费时的问题。6.(二)技术计划7.为实现以上目的，本有用新型通过以下技术计划予以实现：产品强度测量装置，包括夹板，所述夹板的顶部固定衔接有顶板，所述夹板的侧面粘接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧沿水平方向延长五厘米处开设有卡槽，所述夹板侧面的中央处固定衔接有感应器，所述感应器的背面粘接有弹簧杆，所述夹板的底部固定衔接有箱体，所述箱体的内部固定衔接有真空管道，所述真空管道的侧面电性衔接有真空泵，所述真空泵的侧面电性衔接有变送器，所述变送器的顶部电性衔接有微型计算机，所述箱体的正面开设有圆孔，所述箱体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的顶部滑动衔接有滑板，所述滑板的一侧粘接有橡胶板，所述滑板的底部固定衔接有滑柱，所述滑板的另一侧固定衔接有衔接杆，所述衔接杆的尾端固定衔接有卡板，所述箱体的底部固定衔接有底板。8.进一步优选的，所述伸缩弹簧的数量为两个，两个所述伸缩弹簧位于同一水平高度，两个所述伸缩弹簧均与夹板粘接衔接。9.进一步优选的，所述弹簧杆位于感应器背面的正中位置，所述弹簧杆的侧面固定衔接有固定板，所述弹簧杆与夹板固定衔接。10.进一步优选的，所述真空管道的内径与卡板的外径相适配，所述真空管道的内壁光洁，所述真空管道与真空泵的内部相连通。11.进一步优选的，所述滑板的长度与夹板的长度相等，所述滑板的外表面涂有防腐涂料，所述滑板通过滑柱与箱体滑动衔接。12.进一步优选的，所述衔接杆的剖面外形呈“c字形”，所述衔接杆与滑板固定衔接。13.(三)有益效果14.本有用新型提供了产品强度测量装置，具备以下有益效果：15.(1)、该种产品强度测量装置，通过设置的伸缩弹簧和弹簧杆，用法前，将本装置接通外接电源并启动真空泵，使得真空管道内产生负压带动衔接杆侧面的卡板沿着真空管道的内壁滑动，使得衔接杆推进滑板，使得滑板底部的滑柱沿着箱体顶部的滑槽滑动，对放置在夹板和滑板之间的塑料产品举行挤压，直到塑料产品发生形变时，位于夹板侧面的伸缩弹簧将被压缩，并对滑动的滑板产生推力形成缓冲，而感应器背面的弹簧杆也将回缩进夹板的内部，对感应器举行庇护，此种结构设计能够增强对装置受力结构的庇护，延伸装置的用法寿命。16.(2)、该种产品强度测量装置，通过设置的滑板和衔接杆，在对本装置的驱动结构举行检修时，可将衔接杆底端的卡板从箱体内部的真空管道内拔出，使得卡板从箱体正面圆孔滑出，接着可将滑板向上提起，使得滑板底部的滑柱与滑槽脱离，此时便将滑板拆离本装置的顶部，避开拆卸箱体时，滑板沿着滑槽滑动的状况浮现，然后可对箱体顶部的元器件举行检修，并将箱体背面的检修门取下，对箱体内部的元器件举行检修，此种结构设计能够对本装置举行拆卸，便于用法者对箱体内的元件举行检修，节约检修时光。附图解释17.图1是本有用新型的整体结构暗示图；18.图2是本有用新型的箱体剖视图；19.图3是本有用新型的滑槽局部结构暗示图。20.图中：1、顶板；2、夹板；3、伸缩弹簧；4、卡槽；5、感应器；501、弹簧杆；6、箱体；601、真空管道；602、真空泵；603、变送器；604、微型计算机；605、滑槽；606、圆孔；7、滑板；701、橡胶板；702、滑柱；8、衔接杆；801、卡板；9、底板。21.本有用新型中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：22.感应器：sp?s03a；23.真空泵：pcv?2m；24.变送器：nptpok；25.微型计算机：ipc?j1900。详细实施方式26.下面将结合本有用新型实施例中的附图，对本有用新型实施例中的技术计划举行清晰、完整地描述，明显，所描述的实施例仅仅是本有用新型一部分实施