球阀阀芯锻造工艺.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 110252936 A (43)申请公布日 2019.09.20 (21)申请号 201910686266.9 (22)申请日 2019.07.29 (71)申请人 浙江联大锻压有限公司 地址 325200 浙江省温州市瑞安市汀田街 道联大工业区 (72)发明人 余鸣亮　 (74)专利代理机构 杭州斯可睿专利事务所有限 公司 33241 代理人 薛辉 (51)Int.Cl. B21K 1/20(2006.01) 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 (54)发明名称 球阀阀芯锻造工艺 (57)摘要 本发明公开了球阀阀芯锻造工艺，其特征在 于包括以下步骤：a.定长切取棒料；b.对棒料进 行镦粗、拔长，反复多次，成型出高度等于球阀阀 芯高度的圆形柱体；c.在圆形柱体的中间位置进 行冲孔，冲孔孔径小于球阀阀芯的内孔孔径；d. 在冲孔内横向穿过芯棒，用带弧面的倒角模锻打 圆形柱体的外圆，直至冲孔孔径被扩孔至大于球 阀阀芯的内孔孔径，同时圆形柱体成型为弧形柱 体；e.在弧形柱体的内孔插入芯子，然后将弧形 柱体放置于下球模的模腔，利用上球模锻打弧形 柱体的外圆，直至弧形柱体成型为球体，球体的 球面外径等于球体阀芯的球面外径；f.对球体的 A 角边进行修整。本发明可直接锻出球阀阀芯，减 6 少锻件重量和材料损耗，并节约后续加工成本。 3 9 2 5 2 0 1 1 N C CN 110252936 A 权　利　要　求　书 1/1页 1.球阀阀芯锻造工艺，其特征在于包括以下步骤：a.定长切取棒料；b.对棒料进行镦 粗、拔长，反复多次，成型出高度等于球阀阀芯高度的圆形柱体；c. 在圆形柱体的中间位置 进行冲孔，冲孔孔径小于球阀阀芯的内孔孔径；d. 在冲孔内横向穿过芯棒，芯棒两端由马 架支承，芯棒外圆直径小于冲孔孔径，用带弧面的倒角模锻打圆形柱体的外圆，弧面约束圆 形柱体的两端向外延伸变长，锻打过程中圆形柱体作间歇圆周转动，直至冲孔孔径被扩孔 至大于球阀阀芯的内孔孔径，同时圆形柱体成型为弧形柱体；e. 在弧形柱体的内孔插入芯 子，芯子的外径等于球阀阀芯的内孔孔径，芯子的长度等于球阀阀芯的高度，然后将弧形柱 体放置于下球模的模腔，利用上球模锻打弧形柱体的外圆，锻打过程中弧形柱体作间歇圆 周转动，直至弧形柱体成型为球体，球体的球面外径等于球体阀芯的球面外径；f. 对球体 的角边进行修整，使球体的尺寸达到球阀阀芯的尺寸公差范围，于是球阀阀芯锻件成型。 2 2 CN 110252936 A 说　明　书 1/2页 球阀阀芯锻造工艺 技术领域 [0001] 本发明涉及一种球阀阀芯的锻造工艺。 背景技术 [0002] 对于球阀阀芯，一般通过自由锻方式成型毛坯，毛坯余量大，所以加工前的锻件重 量大、材料损耗也大，同时会增加加工成本。 发明内容 [0003] 针对现有技术的不足，本发明的目的是在于提供一种可直接锻出球阀阀芯的球阀 阀芯锻造工艺。 [0004] 为解决上述技术问题，本发明是采取如下技术方案来完成的： 球阀阀芯锻造工艺，其特征在于包括以下步骤：a.定长切取棒料；b.对棒料进行镦粗、 拔长，反复多次，