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展开计算原理 板料在弯曲过程中外层受到拉应力，内层受到压应力，从拉到压之间有一既不受拉力又不受压 力的过渡层 — 中性层，中性层在弯曲过程中的长度和弯曲前一样，保持不变，所以中性层是计算弯曲件 展开长度的基准。中性层位置与变形程度有关，当弯曲半径较大，折弯角度较小时，变形程度较小，中 性层位置靠近板料厚度的中心处，当弯曲半径较小，折弯角度增大时，变形程度随之增大，中性层位置 逐渐向弯曲中心的内侧移动。中性层到板料内侧的距离用 e 表示 1. 计算方法 展开的基本公式： 展开长度 =料内 +料内 +补偿量 4.1 R=0 ，折弯角 θ=90°（T1.2 ，不含 1.2mm） L=(A-T)+(B-T)+K =A+B-2T+0.4T 上式中取 e=T/4 中性层 K=e* ∏/2 =T/4* ∏/2 =0.4T 4.2 R=0 ， θ=90 °（T≧ 1.2 ，含 1.2mm） L=(A-T)+(B-T)+K =A+B-2T+0.5T 上式中取 e=T/3 K=e* ∏/2 =T/3* ∏/2 中性层 =0.5T 4.3 R ≠0， θ=90 ° L= (A-T-R)+(B-T-R)+(R+e)* ∏/2 当 R≧5T 时 e=T/2 1T ≦R﹤5T e=T/3 0RT e=T/4 ( 实际展开时除使用尺寸计算方法外， 中性层 也可在确定中性层位置后，通过偏移再实际 测量长度的方法，以下相同 ) Page 1 of 5 4.4 R=0 ， θ≠90 ° e=T/3 L=[A-T*tan(a/2)]+[B-T*tan(a/2)]+T/3*a (a 单位为 rad ，以下相同 ) 中性层 4.5 R ≠0 ， θ≠90 ° L=[A-(T+R)*tan(a/2)]+[B-(T+R) *tan(a/2)]+(R+e)*a 当 R≧5T 时 e=T/2 中性层 1T ≦R﹤5T e=T/3 0RT e=T/4 Z 折 1. 计算方法请示上级，实际计算时可参考以下几点 原则： (1) 当 C≧5 时，一般分两次成型， 按两个 90 °折 弯计算（要考虑到折弯冲子的强度） L=A-T+C+B+2K (2) 当 3TC5时（一次成型） L=A-T+C+B+K (3) 当 C≦3T 时（一次成型） L=A-T+C+B+K/2 Z 折 2. C ≦3T 时（一次成型） L=A-T+C+B+D+K 抽芽 抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理，即抽孔 前后材料体积不变；