第五章压缩模塑.ppt

第五章 压缩模塑;第一节 概述;二、压缩模塑工艺过程 1、物料的准备 预压（热固性塑料）； 预热（热塑性和热固性塑料）。 2、模压 三、成型特点 主要优点：可模压较大平面的制品； 利用多槽模进行大量生产。 缺点：生产周期长效率低； 不能模压要求尺寸准确性较高的制品。;一、定义 二、常用预压物的形状及其优缺点 三、使用预压物的优缺点 四、压塑粉的性能对预压的影响 五、预压设备和操作;一、定义 将松散的粉状或纤维状的热固性塑料预先 用冷压法(即模具不加热)压成质量一定、形样 规整的密实体的作业称为预压。所压的物体称 为预压物（压片、锭料或形坯）。 二、常用预压物的形状及其优缺点;第五章 压缩模塑 ;三、使用预压物的优缺点 1、加料快，准确而简单，从而避免加料过多或 不足时造成的废次品； 2、降低塑料的压缩率，从而可以减小模具的装 料室，简化模具的结构； 3、避免压缩粉的飞扬，改善了劳动条件； 4、预压物中的空气含量少，使传热加快，缩短 了预热和固化的时间，避免制品出现较多的 气泡，有利于提高制品的质量； 5、便于运转； 6、改进预热规程； 7、便于模压较大或带有精细嵌件的制品。;缺点： 1、需要增加相应的设备和人力，如不能从预压 后生产率提高上取得补偿，则制品成本就会 提高； 2、松散度特大的长纤维