精益生产七大浪费企业如何降低成本.pptxVIP

七大浪费 2 课程目标 了解七大浪费 七大浪费的定义 浪费产生的原因 3 精益生产的概念 精益生产的核心理念 彻底的消除浪费 JIT〔Just-In-Time只在需要的时候、按照需要的数量、生产需要的产品〕 4 生产 过程 增值 非增值 必要非增值 非必要非增值〔浪费〕 认识精益生产 美国APCOS对增值与非增值活动的划分： 认识精益生产 5 运输 原料生产 运输 存放 装配 检验 包装 库存 原料 成品 增值 非增值 时间 6 认识精益生产 时间 时间 消除浪费后 节省时间 7 认识精益生产 8 认识精益生产 我们企业中真的存在那么多的浪费吗？ 我们真的还有这么大的降本钱空间吗？ 转变一个视角，仔细观察企业的流程，我们会惊奇的发现我们企业中真的存在这么多的浪费。 9 七大浪费 过量生产浪费 库存浪费 搬运浪费 不良品浪费 过度加工浪费 多余动作浪费 等待浪费 七大浪费 10 七大浪费 过量生产浪费 生产了过多的，超出客户或下游工序所需要的量。 过度库存浪费 各工序之间的库存或由原材料库存超过必需要的量。 搬运浪费 任何不为生产过程所必需的物料搬动或信息流转。 不良品浪费 对产品或效劳的检验及/ 或返修 。 过度加工浪费 从用户的观点看，对产品或效劳没有增加价值的努力 。 多余动作浪费 任何对生产/效劳不增值的人员/机器的动作。 等待浪费 等待是对时间的非产出性应用。 七大浪费 11 过量生产浪费、库存浪费、搬运浪费 过度加工浪费、等待浪费、动作浪费 不良品浪费 12 1、过量生产的浪费 根源 .以防万一的逻辑 .误用自动化 .换模工序时间长 .生产方案不均衡 .工作负荷不平衡 .设备及能力设计过大 .缺乏交流 奖励制度 现象 过量原材料 额外的库存 过度占用空间 物流不平衡 过度浪费搬运与处理 额外的设备占用 13 1、过量生产的浪费 不合理的工艺布局 14 1、过量生产的浪费 功能式布局是指同种设备布置在一起的以设备为中心进行加工生产 剪床 剪床 冲床 冲床 冲床 压床 压床 压床 15 1、过量生产的浪费 16 1、过量生产的浪费 流程式布局 剪床 冲床1 压床 冲床2 前后角柱 剪床 冲床1 冲床2 门横梁 17 1、过量生产-措施应用事例 18 七种浪费之2：过度库存的浪费 2、过度库存的浪费 库存给企业带来哪些本钱？ 19 2、过度库存的浪费 七种浪费之2：库存的本钱 资金本钱：资金积压 管理本钱：搬运量、场地、防护、管理 质量本钱：难以实现先进先出 变更本钱：产品换型、市场价格变化 20 2、过度库存的浪费 现象 额外仓储及搬运 额外大量返工/ 隐性问题 文案工作/文件 在制品包装 公用设施本钱高 盘点困难 需求更多的处理资源〔人 、设备、货架、仓库、 系统 根源 产品的复杂性 工序低效能 生产方案不均衡 市场预测/ 管理不力 工作负荷不平衡 供给商货运不确定 沟通误会 换型时间长 奖励制度 21 库存的产生 采购部 生产部 销售部 客户 供给商 2、过度库存的浪费 22 大量的库存滋生了众多的企业问题，而问题却被库存掩盖了，人们并没有紧迫感去解决这些问题。 2、过度库存的浪费 解决之道 供给vs生产 23 2、过度库存的浪费 A架 侧板线 A架-侧板存放架 24 2、过度库存的浪费 A架 1.公司实施计件制 2.侧板线班长急了，原A架〔侧板成品存放架〕已经堆满了侧板 3.侧板不能多做，兄弟们不能多挣钱 4.需要增加A架，才能多做侧板 5.新增加了一个A架存储侧板 增加A架后班长的产量能否提高？ 25 2、过度库存的浪费 原来 假设总装线一班生产100台箱 每班生产100套侧板 第一天 增加A架后 每班生产100套侧板 新A架可存储的10套 第二天 每班生产100套侧板 第三天 每班生产100套侧板 … 26 大量的库存滋生了众多的企业问题，而问题却被库存掩盖了，人们并没有紧迫感去解决这些问题。 2、过度库存的浪费 解决之道 供给vs生产 27 七种浪费 过量生产浪费 过度库存浪费 搬运浪费 纠正错误浪费 过度加工浪费 多余动作浪费 等待浪费 七大浪费 28 3、搬运的浪费 定义: 任何材料或信息的流动不科学。 现象 过度搬运 过度的搬运设备 大面积储存区 过量配送人员 质量降低 运输的处置 过度能源消耗 过度排放 损坏或丧失物品 根源 .材料放置不当 .生产方案不均衡 .设施布局不当 .过多重复检验 .工作场地有序安排和保洁不当 .缺乏对资源的管理 .工序不均衡 .供给链管理混乱 29 打砂 开卷 41#剪床 堆放1 48#冲床 49#冲床 堆放2 50#压床 待冲缺口 待压型 堆放3 待送线 冲第一、二刀 冲第三刀