钢的渗碳热处理.ppt

;渗碳的目的和应用范围;一、渗碳的目的和应用范围;二、渗碳方法;图1　固体渗碳箱1—渗碳剂　2—工件　3—箱体4～6mm铁板　4—泥封　5—试棒?10mm6—盖：铁板厚6～8mm;图2　井式气体渗碳炉1—风扇电动机　2—废气火焰　3—炉盖　4—砂封　5—电阻丝 6—耐热罐　7—工件　8—炉体;注：在供应的原料气组分稳定的情况下，只要控制气氛中的微量组分CO2、H2O、CH4或O2中的任何一个含量，便可控制上述反应达到某一平衡点，从而实现控制气氛碳势的目的。通常，生产中用露点仪控制H2O含量??用红外线仪控制CO2含量；用氧探头法控制O2含量。;1.气氛碳势 一般渗碳件的表面含碳量可在0.6%-1.1%间变化。确定最佳表面碳含量的出发点首先是获得最高的表面硬度；其次是使渗层具有最高的耐磨性和抗磨损疲劳性能。研究表明，渗碳层的表面碳的质量分数最好在0.8%-1.0%范围内最佳表层碳含量确定后就可根据表面碳含量与碳势的关系，确定碳势。 2.渗碳温度 渗碳温度首先影响着分解反应平衡，粗略地说，如果气氛中的CO2含量不变，则温度每降低10℃将使气氛碳势增加约0.08%；其次，温度也影响碳的扩散速度，如果气氛碳势不变，温度每提高100 ℃可使渗碳层深度增加1倍；第三，温度还影响着钢中的组织转变，温度过高会使钢的晶粒粗大。生产上广泛使用的温度是900-930 ℃。对于薄层渗碳温度可降