钢的表面热处理.ppt

钢的表面热处理; 表面淬火：仅对工件表层进行淬火的热处理工艺。 原理：通过快速加热，使钢的表层奥氏体化，在热量尚未充分传到零件中心时就立即予以冷却淬火，得到马氏体组织。 目的：使工件表面获得高硬度和高耐磨性，而心部保持较好的塑性和韧性，以提高其在扭转、弯曲、循环应力或在摩擦、冲击、接触应力等工作条件下的使用寿命。 ; 适用：中碳钢、中碳合金钢。 方法：火焰加热表面淬火、感应加热表面淬、电接触加热表面淬火、激光加热表面淬火。 ;（1）感应加热表面淬火 1）感应加热基本原理 利用感应电流通过工件所产生的热效应，使工件表面受到局部加热，并进行快速冷却的淬火工艺。 特点： ①加热速度快。 ②淬火质量好。 ③淬硬层深度易于控制，易实现机械化 和自动化，适用于大批量生产。 ;2）感应加热表面淬火类型 ①高频感应加热表面淬火 常用频率为200～300 kHz，淬硬层深度为0.5～2 mm。 用于淬硬层较薄的中、小模数齿轮和中、小尺寸轴类零件等。 ;②中频感应加热表面淬火 常用频率为2500～8000 Hz，淬硬层深度为2～10 mm。 主要用于大、中模数齿轮和较大直径轴类零件等。 ③工频感应加热表面淬火 电流频率为50Hz，淬硬层深度为lO～20 mm。 用于大直径零件（如轧辊、火车车轮等）的表面淬火和大直径钢件的穿透加热。 ;二、表面化学热处理 化学热处理——将工件置于一定温度