数控车床竞赛准备通知单(教师.docx

PAGE / NUMPAGES 数控车床竞赛准备通知单（教师、学生组） 一．材料准备 教师、高职组： 45＃圆钢φ60×150 每位考生1件 45＃圆钢φ60×60 每位考生2件 中职组： 45＃圆钢φ60×150 每位考生1件 45＃圆钢φ60×60 每位考生1件 二．刀具、量具及附件见下表 序号 名称 型号/规格 精度 数量 备注 1 外圆车刀 93° 1 2 外圆车刀 93° 1 副偏角≥35° 3 圆弧刀 R＜3 1 4 外切槽刀 刀宽＜4 长≥9 1 5 外切断刀 刀宽＜5 1 6 端面切槽刀 槽小径≥30， 槽大径≤55， 刀宽≤4 30＞切深≥5 7 三角形外螺纹车刀 刀尖角60° 刀尖圆弧半径≤0.2 1 8 麻花钻 φ20 1 9 内孔车刀 盲孔，刀杆长度≥55 最小镗孔直径≤20 粗、精车 各1 10 内切槽刀 盲孔，刀杆长度≥35 最小镗孔直径≤25 4×3 （宽×深） 1 11 三角形内螺纹车刀 刀尖角60°，刀杆长度≥30 刀尖圆弧半径≤0.3 1 12 外梯形螺纹车刀 螺距6mm 1 13 端面尖刀 1 加工端面凹圆弧 14 莫氏钻套 1套 15 钻夹头 1 16 活顶尖 1 17 死顶尖 1 18 磁力表座 1套 含表头 19 千分表 0.001 1 20 铜皮 若干 21 游标卡尺 0－200 0.02 1 22 外径千分尺 0－25 0.01 1 23 外径千分尺 25－50 0.01 1 24 外径千分尺 50－75 0.01 1 25 带表卡尺 0－200 0.01 1 26 深度游标卡尺 120 0.02 1 27 深度千分尺 100 0.01 1 28 内径量表 18－35 0.01 1 29 内径量表 35－50 0.01 1 30 量针 3.2 1 31 螺纹塞规和环规 M30x1.5-6g/6H 各1 32 水平仪 ST250－0.02 0.02 2 33 R规 ≤38 1 34 外表粗糙度对比块 1 35 弹簧内卡钳 1 36 毛刷 1 37 锉刀 1 38 铁钩 1 39 垫刀片 若干 40 卡盘扳手 1 41 刀架扳手 1  目 录 1 前期安排……………………………………………………………2 1.1 实习目的……………………………………………………………………2 1.2 实习内容……………………………………………………………………2 1.3 实习安排……………………………………………………………………3 2 熟悉斯沃数控系统仿真软件………………………………………3 2.1 机床基本参数设置…………………………………………………………3 2.2 刀具管理……………………………………………………………………4 2.3 操作面板……………………………………………………………………5 2.4 手动操作802s数控车床……………………………………………………6 2.4.1机床回零点………………………………………………………………6 2.4.2手动操作和换刀等………………………………………………………6 2.4.3手动模拟加工阶梯轴……………………………………………………6 2.5 实物数控机床操作…………………………………………………………7 3 斯沃802s数控车床程序编制和仿真……………………………8 3.1 坐标系建立、刀具选择、刀具补偿等……………………………………8 3.2 车外圆………………………………………………………………………8 3.3 车阶梯轴……………………………………………………………………9 3.4 将程序输进实物数控机床试验台，观察机床相应轴的运动……………9 4 斯沃802s数控铣床程序编制和仿真……………………………10 4.1 坐标系建立、刀具选择、刀具补偿等……………………………………10 4.2 铣台阶面……………………………………………………………………10 4.3 将程序输进实物数控机床试验台，观察机床相应轴的运动……………10 5斯沃802s数控钻床程序编制和仿真……………………………11 5.1 坐标系建立、刀具选择、刀具补偿等……………………………………11 5.2 钻盲孔………………………………………………………………………11 5.3 将程序输进实物数控机床试验台，观察机床相应轴的运动……………12 6 实习总结…………………………………………………………12 1 实习安排 1.1