42剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎分项工程质量管理.pdfVIP

TJ1.5 技 术 交 底 记 录 工程名称 施工单位 交底部位 工序名称 交底提要： 交底内容： 剪力墙结构大模板墙体钢筋绑扎分项工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《高层建筑混凝土技术规程 》 JGJ3 -2002 2、施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 成型钢筋或网片：根据设计图纸要求的规格尺寸，预先加要成型钢筋或点焊网片。 2.1.2 拉筋和支撑筋：采用双层钢筋网片时，在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋，以便固定上下左右钢筋间 的距离。见图 4-8 （a）、（b ）。拉结筋如图 4-8 （a ）所示， l 为两网片之间的距离，绑扎时纵横间距不大于 700mm。但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用。为了保证墙体双层网片正确位置，最好采用梯 形支撑筋，如图 4-8 （b）。梯形支撑筋是用两根竖筋（用墙体竖筋同直径同高度）与水平筋焊成梯形，绑 在墙体两排钢筋之间起到撑的作用，间距 1200mm左右。图中 H 为墙体竖筋高度， h 为墙体横筋间距， c 等 于混凝土墙体厚减去保护层。 2.1.3 铁丝：可采用 20～22 号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝） 。 2.1.4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。 2.1.5 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。 2.2 作业条件 2.2.1 检查钢筋的出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学 成分检验；网片应有加工厂出厂合格证，钢筋应无老锈及油污。 2.2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放，网片立放时需有支架，平放时应垫平，垫木 应上下对正，吊装时应使用网片架吊装。 TJ1.5 技 术 交 底 记 录 工程名称 施工单位 交底部位 工序名称 交底提要： 交底内容： 2.2.3 钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清除干净，锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。 2.2.4 检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等，合格后方可使用。 2.2.5 外砖内模工程必须砌完外墙。 2.2.6 应将绑扎钢筋地点清理干净。 2.2.7 弹好墙身、洞口位置线，并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净。 3、操作工艺 3.1 剪力墙钢筋现场绑扎： 3.1.1 工艺流程： 修理预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋。 3.1.2 将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。 先立 2～4 根竖筋，并划好横筋分档标 志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其 余横筋。 3.1.3 双排钢筋之间应绑拉筋，拉筋直径不小于 φ6，间距不大于 600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适 当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距 1000～ 1200mm。 3.2 剪力墙采用预制网片的绑扎： 3.2.1 工艺流程 修理预留搭接筋→临时固定网片→绑扎根部钢筋→绑扎箍筋→绑门窗洞口加筋→绑拉筋或支撑筋。 3.2.2 将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面杂物清理干净。按图纸要求将网片就位，网片立起后用木方 临时固定支牢。然后逐