第九章-催化剂成型-苏建勋PPT课件.ppt

第九章 催化剂成型;;催化剂成型的目的;9.1 成型加工对催化剂性能的影响;9.1.1成型工序的重要性 ;催化剂的形状、尺寸、机械强度必须与相应的催化反应过程和催化反应器匹配，服从使用性能的要求;成型加工对催化剂制备性能的影响;2催化剂成型工艺影响催化剂性能;催化剂成型关键问题：保证在催化剂机械强度以及压力降允许的前提下，尽可能提高催化剂的表面积利用率。 原因：许多工业催化反应是内扩散控制的过程，单位体积反应器内所容纳的催化剂表面积越大，活性越高，生产能力越大。 蒸汽重整反应为内扩散控制的反应，采用异化形催化剂效果好，由拉西环，改为七形孔、牙轮形、增加外表面，提高反应性能。 酸中毒：催化剂化学性质物理结构不变，就可以提高活性，减小压降改善传热。 甲烷化催化剂、硫酸生产催化剂：球形催化剂。 炼油加氢催化剂：四叶蝶形（原来圆柱形、球形）颗粒小，强度高，压力降低，特别适于扩散控制过程。;9.1.2 成型对催化剂性能的影响 ;2催化剂的形状和尺寸对催化剂有效因子的影响;;3成型对催化剂机械强度的影响 ;;;;;;成型方法与成型物强度的影响;9.1.3 固体催化剂的形状分类;;成型催化剂的不同形状;;9.2 粉体的特征;9.2.1 粉体的特征（粉体的基本物性）;;粉体的特征;粉体的特征;粉体的特征;粉体的特征;粉体的特征;粉体的特征;粉体的特性;粉体的特性;粉体的特性;粉体的特性;成型助剂