无振动止滑坡道施工工艺.docVIP

无震动止滑坡道施工技术要求 完成标准：地坪整体色泽一致、 无起泡、无脱落。（备注：基面平整度和旧基面平整度基本一致）。 并满足建筑地面工程防滑技术规程和交通部彩色防滑路面标准 JT/T712-2008。 材料： 由多角性硬度极高的矿物骨料与特种水泥、其它掺和物和外加剂组成。由于不同施工单位材料配 比存在差异，最终材料配比及组成由施工单位提供确定。 1■基层处理 1.1施工工具：打磨设备等 1.2施工方法：查找、清除现有基础的空鼓部分，并全面、彻底清理、清洁地面；对旧地面进行全 面的清理打磨，去除油污，形成粗糙、洁净、平整的施工面。 2■封闭底涂的施工 2.1材料：封闭底涂 2.2施工工具：滚筒、搅拌器等 2.3施工方法：将封闭底涂按配比充分搅拌，分 2-3次均匀涂在素地表面. 2.3.1配比：封闭底涂：水=1: 1 （重量比）。 2.3.2操作方法：先加入一份封闭底涂，再加入 2份水，用搅拌机搅均匀，然后使用。 2.3.3干燥时间：常温下（2 5C通风良好）大约 2〜4小时后可进行下道工序施工。 3.抗压层施工 3.1材料：水性树脂、车道骨料 3.2 厚度：2mm 3.3施工工具：锯齿镘刀、搅拌器等 3.4施工方法：将抗压层材料根据要求配比、充分搅拌后 ，用锯齿镘刀均匀、平整、密实的摊铺在工 作面，形成约2伽厚的抗压层，提高平整度，增强车道成品的抗压、耐冲击性。 3.4.1配比：水性树脂：水：骨料=1： 1： 10重量比 3.4.2操作方法：先将水性树脂，按1:1加水搅拌均匀，缓慢加入骨料搅拌均匀，静置5分钟再搅拌 后使用。 3.4.3干燥时间：常温下（2 5C通风良好）一般 8-12小时后进行下一遍施工。 4■设计（粘贴美纹纸） 4.1材料：美纹纸 4.2施工方法：根据设计要求放样，粘贴美纹纸。（一般选择黄绿相间，绿色宽60-72cm,黄色宽15cm）。 5■止滑层施工 5.1材料：水性树脂、车道骨料 5.2施工工具：锯齿镘刀、搅拌器、喷壶等 5.3施工方法：将防滑层材料根据要求配比、充分搅拌后 ，用锯齿镘刀均匀、平整、密实的摊铺在抗 压层上，然后再喷涂一遍，形成约 4伽厚表面粗糙的彩色条形止滑带。 5.3.1配比：水性树脂：水：骨料=1： 1:10 （重量比） 5.3.2操作方法：先将水性树脂，按1:1加水搅拌均匀 缓慢加入车道骨料搅拌均匀，静置5分钟再 搅拌后使用。 6■清理养护 6.1材料：养护剂 6.2施工工具：辊筒、无气喷涂机、搅拌器等 6.3施工方法：将养护剂充分搅拌，均匀涂布在面层表面，保养一周即可使用。 7■无震动止滑车道结构示意图精心整理 「面养护剂 产品 曹1色材料应置层室内，避免风吹雨打，若不得已置于室外时，应堆放整齐于栈板上, 麟，避免进水，且不可长期放置。 色材料堆放位置应一 3面施工期间现场】: im仃避免5 c以下施工. 待施工的… 绿色 4.0m庇、 黄「」 2.0m~m 界， 0.上 待施工潮水泥地粉剂、液剂需充分搅拌均匀后方可使用 面）.施工期间应在72小时内避免有明水或雨水进入。 10.质量保证措施 并以胶布盖 亠避免进: 2.色材料堆放位置应严禁烟火。 场之各项管制必须严谨 1、 严格按施工工艺流程施工。 2、 材料检验合格后方可出厂，严格控制材料使用配比，乙方为甲方提供原材料及品牌证明 3、 每道工序严格检查，填报工程质量检查报告。 4、 每道工序必须达到预期质量目标，经现场验证合格后，才能进行下一道工序施工。 5、 保证工程达到优质工程，争创优质名牌工程。