桥梁板预制安装施工方法.docVIP

. . - word.zl. 桥梁梁板预制、安装施工案 一、工程概况 本工程为K + 桥第 跨梁板预制、安装，采用梁场集中预制，分片吊装的施工工艺。 二、梁板预制施工案 〔一〕施工准备 1、预制场地 根据全段桥梁分部特点设置两个梁板预制场，负责全线桥梁工程T梁的预制。梁板预制场平面布置见?T梁预制场地布置图?所示。 2、施工机具设备 预制场的主要投入机具设备分别如表一所示： 3、材料供应 所有梁板预制所用材料均提前预定，确保施工期间不会因材料供应不上而影响工期。 4、现场管理 T梁预制、安装为整个工程施工的重中之重。为此，我们建立精干、高效、有着丰富的T梁施工经历的管理机构，其组成人员见图一所示。 5、预制场施工人员 预制场各工种施工人员见表二所示。 6、进度方案 为保证后期梁场段路基的后续填筑，梁板预制工期安排在年月日～年月 日。 T梁预制现场管理机构图〔图一〕 施工负责人：1技术负责人：1安质负责人： 施工负责人：1 技术负责人：1 安质负责人： 1 调度长：1 现场施工负责人： 1 现场施工技术员： 1 工程部现场行政 负责人：1 工程部现场技术 负责人：1 预制、安装投入主要机具设备〔表一〕 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 大龙门吊 80t 台 2 厂制 2 小龙门吊 5t 台 1 定型杆件拼装 3 集中混凝土拌和楼 50型 站 1 电子计量 4 装载机 ZL50 台 1 5 汽车吊 25t 台 1 6 千斤顶 YCW300 台 2 7 千斤顶 YCW150 台 2 8 钢筋弯曲机 6mm～40mm 台 1 9 钢筋切断机 6mm～40mm 台 1 10 交流电焊机 30KVA 台 2 11 发电机 120KVA 台 1 12 油泵 ZB4-500 台 2 13 压浆机 2NB6-32 台 1 14 钢轨 43kg/m m 1600 15 架桥机 160t 部 1 16 运梁拖车 140t 部 1 预制场作业人员需求表〔表二〕 序号 名称 人数 1 钢筋班 15人 2 模板工班 15人 3 混凝土施工班 20人 4 预应力工班 6人 5 机械工班 4人 6 物资供应 1人 7 移梁、存梁、安装班 15人 7、施工法 a、场地平面布置 预制场总体布置：混凝土集中拌合站设在预制场的中部。预制场混凝土采用电子计量的强制式混凝土拌和机集中搅拌，混凝土的运输和梁板的吊装分别采用大、小龙门轨道，龙门架分开作业，互不干扰。预制场紧邻施工便道，为材料的运输提供了便，预制场的用电由变压器提供，预制场的拌和站紧邻水源丰富的山凹，现场设置储水池。 梁场现场设80t龙门吊2台、5t龙门吊1台，负责移梁存梁、安、拆模板和混凝土浇筑工作。预制场各种临时设施布置见预制场平面布置图所示。梁场设30mT梁台座8个，40mT梁台座8个,16m箱梁台座5个，20m箱梁台座3个，共计设台座24个。 b、轨道 根据当地实际情况，轨道根底拟采用混凝土构造，轨道根底施工时，应注意纵向坡度的控制。 c、台座 根据现场地质情况、各种梁板重量及附属重量，结合地基土的容承载力，T梁、箱梁台座均设为凸状钢筋混凝土台座，为利于拆模，露出地面局部高度可适当加高。为屡次转利用台座及保证预制梁板底部的平整度，T梁台面采用6毫米厚钢板进展压面，棱角处采用5㎝×5㎝的角钢。箱梁台面采用3毫米厚钢板进展压面，两边采用5㎝×5㎝的角钢，每1m焊φ12的钢筋。图示台座宽度为梁板底部设计尺寸，在台座制作过程中，台座宽度可按设计尺寸减少5毫米，利于预制梁板底部宽度尺寸的准确性。在预埋拉杆预留时，其位置与厂家模板设计图侧模底端所预留的相对应。 d、模板的设计、加工 模板制作所用材质采用Q235，面板δ=5mm，竖筋δ=6mm，宽60 mm，法兰δ=12mm，宽100 mm，纵筋为∠75x75x6，支撑骨架采用12#槽钢制作，上、下拉杆φ22 mm。共制作T梁模板2套，箱梁模板2套。 e 、T梁预制施工工艺 T梁预制工艺流程图 安装主梁钢筋骨架 安装主梁钢筋骨架 钢筋骨架制作 穿预应力管道坐标定位 波纹管加工 波纹管内穿PVC芯管 安装侧模板 安装顶板钢筋 钢筋制作 安装附着式振动器 浇筑混凝土 混凝土养生1天 拆模、拔PVC芯管、穿钢绞线 钢绞线下料 X拉、压浆、封锚 吊运梁至存梁区 〔二〕施工工艺 ①、钢筋制作、加工 按照施工设计图,首先在加