9机械设计制图公差及行位公差.pptxVIP

高级机械设计制图培训——公差及行位公差教案9?50 一. 极限与配合问题的提出互换性要求零件的尺寸限定在某一精度范围之内，即使尺寸不超过设定的最大极限值和最小极限值。制造加工 我国秦代（公元前221－前206）已经将标准化概念运用于实践。秦始皇陵出土的兵器均具有互换性，误差在1.5mm以内。 +0.006 –0.008 +0.006–0.008 ?50 ?50 极限偏差1. 极限ES（孔）es（轴）上偏差基本尺寸EI（孔）ei（轴）下偏差50.006最大极限尺寸：49.992最小极限尺寸：零件的实际尺寸在 50.006 与 49.992 之间均为合格允许实际尺寸的变动量称为尺寸公差(简称公差)公差 =上偏差 –下偏差0.006 - ( - 0.008 ) = 0.014 基本尺寸 极限尺寸 偏差 公差相互关系公差带示意图单位：微米（1μm=0.001mm)公差带+6 +0 （零线）––8 ?50 公差带的大小反映了尺寸的精度和加工的难易程度公差带图解公差带大小公差带相对于零线的位置标准公差基本偏差⑴ 标准公差代号：IT确定公差带大小IT01、IT0、IT1、IT2、?????? IT18精度高精度低形成20个标准公差等级例：IT7：25 ?m?50 IT9：62 ?mIT7：21 ?m?30 IT9：52 ?m+–0 0 基本尺寸⑵ 基本偏差标准公差基本偏差（下偏差）基本偏差（上偏差）标准公差 确定公差带相对零线位置的那个偏差称为基本偏差。一般以靠近零线的那个偏差来确定。孔、轴各 28 个基本偏差构成基本偏差系列A孔BCCD+–DEKM0 0 EFNFPRFGSTGHUVXYJJSZZAZBZCzczbzaz+–yxvuhg0tfgs0 rfpnefmekdcdjjscb轴a基本偏差系列示意图用拉丁字母表示， 孔为大写，轴为小写。 ⑶ 公差带代号 H9、 F8 ……组成标准公差代号的数字基本偏差代号的字母例：孔的基本尺寸： ?50 基本偏差： H标准公差： IT9?50 H9 查表即可得到公差带上偏差：＋0.062下偏差： 0+0-基本尺寸2. 配合⑴ 概念基本尺寸相同、相互结合的孔与轴公差带之间的关系，称为配合。⑵ 种类过盈配合轴基准孔过渡配合孔H轴轴轴孔的配合间隙配合基孔制A孔BCCD+–DEKM0 0 EFNFPRFGSTGHUVXYJJSZZAZBZCzczbzaz+–yxvuhg0tfgs0 rfpnefmekdcdjjscb轴a基孔制配合j→m过渡配合a→h间隙配合r→zc过盈配合n、p可能为过渡配合或过盈配合+0-基本尺寸基轴制间隙配合孔过渡配合孔轴h基准轴孔过盈配合A孔BCCD+–DEKM0 0 EFNFPRFGSTGHUVXYJJSZZAZBZCzczbzaz+–yxvuhg0tfgs0 rfpnefmekdcdjjscb轴a基轴制配合R→ZC过盈配合J→M过渡配合A→H间隙配合N、P可能为过渡配合或过盈配合?30H8 ?30f7 3. 极限与配合在图样上的标注⑴ 零件图中极限的标注注公差带代号位数不同，用“0”补齐+0.033 0–0.020 –0.041 ?30 ?30 注极限偏差值偏差为“0”，个位对齐–0.020 –0.041 +0.033 0 ?30f7( )?30H8( )混合标注孔的公差带代号基本尺寸轴的公差带代号H8 f7 ?30 ⑵ 轴、孔配合的标注采用基孔制时：分子为基准孔的代号（H）及公差等级采用基轴制时：分母为基准轴的代号(h)及公差等级H8 ?30 —f7n6 H8 H8 f7 ?40 —?30 —F9?12 —h7 J8F9 J8?12 —?12 —?12 —h7 h7h7 H8 ?40 —n6例：基孔制间隙配合基孔制过渡配合基轴制间隙配合基轴制过渡配合二. 形状位置公差1.概念圆柱度同轴度形状误差位置误差 零件上被测要素的实际位置对其理想位置的变动量称为位置误差 位置误差的最大允许值称为位置公差 零件上被测要素的实际形状对其理想形状的变动量称为形状误差 形状误差的最大允许值称为形状公差圆柱度同轴度形状误差位置误差 零件上被测要素的实际位置对其理想位置的变动量称为位置误差 位置误差的最大允许值称为位置公差 零件上被测要素的实际形状对其理想形状的变动量称为形状误差 形状误差的最大允许值称为形状公差位置公差形状公差直线度平行度垂直度平面度倾斜度圆度同轴度圆柱度对称度线轮廓度位置度面轮廓度圆跳动全跳动形状和位置公差的名称及符号AB? 0.1h2h2h2.标注(代号标注）框格构成第一格：形位公差符号第三格及以后各格： 基准符号第二格：形位公差数值 及有关符号0.012 0.005 0.01 ???标注举例形状