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氧吸收与解吸试验 氧吸收与解吸试验 PAGE 氧吸收与解吸试验 氧吸收与解吸实验 实验日期：20 班级:***** 姓名：** 学号:******** 同组人: ***　*** ** 实验装置：1号 陶瓷拉西环 摘要： 填料塔是化工过程重要的单元，本实验在室温、常压下，通过分别测定干、湿填料层压降与空塔气速的数据，并作图分析得到两种情况下塔压降与空塔气速关系，从而熟悉填料塔的构造与操作、确定填料塔流体力学特性，进而得知填料塔的处理能力及性能高低。同时，本实验通过对富氧水进行解吸，测定了解吸液相体积的总传质系数Kxa，进而确定液相总传质单元高度HOL。 实验名称：氧吸收与解吸实验 目的及任务： 熟悉填料塔的构造与操作； 观察填料塔流体力学状况，测定压降与气速的关系曲线； 掌握总传质系数Kxa的测定方法并分析影响因素； 学习气液连续接触式填料塔，利用传质速率方程处理传质问题的方法。 三、基本原理： 本装置先用吸收柱将水吸收纯氧形成富氧水后（并流操作，该步实验中省略），送入解吸塔顶再用空气进行解吸，实验需测定不同液量和气量下的解吸总传质系数Kxa，并进行关联，得到Kxa=ALa·Vb的关联式，同时对四种不同填料的传质效果及流体力学性能进行比较。本实验手工采集数据，具有可操作性。 填料塔流体力学特性： 图1-1 填料层压降–空塔气速关系示意图 图1-1 填料层压降–空塔气速关系示意图 传质实验： 填料塔与板式塔气液两相接触情况不同。在填料塔中，两相传质主要是在填料有效湿表面上进行，需要计算完成一定吸收任务所需填料高度，其计算方法有：传质系数法、传质单元法和等板高度法。 本实验是对富氧水进行解吸。由于富氧水浓度很小，可认为气液两相的平衡关系服从亨利定律，即平衡线为直线，操作线也是直线，因此可以用对数平均浓度差计算填料层传质平均推动力。整理得到相应的传质速率方式为： 其中 相关的填料层高度的基本计算式为： 即 其中 ， 式中： GA —单位时间内氧的解吸量[Kmol/h] Kxa —总体积传质系数[Kmol/m3?h?Δx] VP —填料层体积[m3] Δxm—液相对数平均浓度差 x1 —液相进塔时的摩尔分率（塔顶） xe1 —与出塔气相y1平衡的液相摩尔分率（塔顶） x2 —液相出塔的摩尔分率（塔底） xe2 —与进塔气相y2平衡的液相摩尔分率（塔底） Z —填料层高度[m] Ω —塔截面积[m2] L —解吸液流量[Kmol/h] HOL—以液相为推动力的传质单元高度 NOL—以液相为推动力的传质单元数 由于氧气为难溶气体，在水中的溶解度很小，因此传质阻力几乎全部集中于液膜中，即Kx=kx, 由于属液膜控制过程，所以要提高总传质系数Kxa，应增大液相的湍动程度。 在y—x图中，解吸过程的操作线在平衡线下方，本实验中还是一条平行于横坐标的水平线（因氧在水中浓度很小）。 本实验在计算时，气液相浓度的单位用摩尔分率而不用摩尔比，这是因为在y—x图中，平衡线为直线，操作线也是直线，计算比较简单。 实验装置与流程： 实验装置：1号 陶瓷拉西环 1．基本数据： 解吸塔径Φ=，吸收塔径Φ=，填料层高度 填料参数：瓷拉西环（12×12×）mm at=403m2/m3 ε=m3 at/ε=903m2 2．流程： 图2是氧气吸收解吸装置流程图。氧气由氧气钢瓶供给，经减压阀2进入氧气缓冲罐4，稳压在～[Mpa],为确保安全，缓冲罐上装有安全阀6，由阀7调节氧气流量，并经转子流量计8计量，进入吸收塔9中，与水并流吸收。含富氧水经管道在解吸塔的顶部喷淋。空气由风机13供给，经缓冲罐14，由阀16调节流量经转子流量计17计量，通入解吸塔底部解吸富氧水，解吸后的尾气从塔顶排出，贫氧水从塔底经平衡罐19排出。 自来水经调节阀10，由转子流量计17计量后进入吸收柱。 由于气体流量与气体状态有关，所以每个气体流量计前均有表压计和温度计。空气流量计前装有计前表压计23。为了测量填料层压降，解吸塔装有压差计22。 在解吸塔入口设有入口采出阀12，用于采集入口水样，出口水样在塔底排液平衡罐上采出阀20取样。 图-2 氧气吸收解吸装置流程图 1、氧气钢瓶 9、吸收塔 17、空气转子流量计 2、氧减压阀 10、水流量调节阀 18、解吸塔 3、氧压力表 11、水转子流量计 19、液位平衡罐 4、氧缓冲罐 12、富氧水取样阀 20、贫氧水取样阀 5、氧压力表 13、风机 21、温度计 6、安全阀