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. 盐雾腐蚀试验判定标准 盐雾腐蚀试验箱 的试验标准和简单介绍 一、腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。 大多数的腐蚀发生在大气 环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀试验 箱盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。 这里讲的盐雾是指氯化物的大气， 它的 主要腐蚀成分是海洋中的氯化物盐 —— 氯化钠，它主要来源于海洋和内地盐碱地区。 盐雾对金属材料外表的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属外表的氧化层和 fmjyh0908 防护 层与内部金属发生电化学反响引起的。 同时， 氯离子含有一定的水合能， 易被吸附在金属外 表的孔隙、 裂缝排挤并取代氯化层中的氧， 把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物， 使钝化 态外表变成活泼外表。造成对产品极坏的不良反响。 二、盐雾试验及与实际的联系〔 KD 系列盐雾试验机〕 盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或 金属材料耐腐蚀性能的环境试验。 它分为二大类， 一类为天然环境暴露试验， 另一类为人工 加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备 —— 盐雾试验箱， 在其容积空间内用人工的方法， 造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能 质量进行考核。 它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天然环境盐雾含量的几倍 或几十倍， 使腐蚀速度大大提高， 对产品进行盐雾试验， 得出结果的时间也盐雾腐蚀试验箱 大大缩短。 如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验， 待其腐蚀可能要 1 年，而在人工模 拟盐雾环境条件下试验，只要 24 小时，即可得到相似的结果。 人工模拟盐雾试验又包括中性盐雾试验、 醋酸盐雾试验、 铜盐加速醋酸盐雾试验、 交变盐 雾试验。 1、中性盐雾试验 〔NSS 试验〕 是出现最早目前应用领域最广的一种加速腐蚀试验方法。 它采用 5% 的氯化钠盐水溶液，溶液 PH 值调在中性范围〔 6～7 〕作为喷雾用的溶液。试验 温度均取 35℃，要求盐雾的沉降率在 1～2ml/80cm2.h 之间。 2 、醋酸盐雾试验〔 ASS 试验〕是在中性盐雾试验的根底上开展起来的。它是在 5%氯化 钠溶液中参加一些冰醋酸，使溶液的 PH 值降为 3 左右，溶液变成酸性，最后形成的盐雾也 由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比 NSS 试验快 3 倍左右。 3、铜盐加速醋酸盐雾试验〔 CASS 试验〕是国外新近开展起来的一种快速盐雾腐蚀试 实用文档 . . 验，试验温度为 50℃，盐溶液中参加少量铜盐 — 氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大 约是 NSS 试验的 8 倍。 4 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验， 它实际上是盐雾腐蚀试验箱中性盐雾试验加恒定 湿热试验。 它主要用于空腔型的整机产品， 通过潮态环境的渗透， 使盐雾腐蚀不但在产品外 表产生， 也在产品内部产生。 它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换， 最后考核 整机产品的电性能和机械性能有无变化。 三、 盐雾试验标准 及试验