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洞水泥灌浆施工作业指导书
前言
三峡水利枢纽永久船闸地下输水隧洞按设计要求在砼衬砌后均需要进行水泥灌浆,为
确保隧洞水泥灌浆施工质量,特编写水泥灌浆作业指导书。本作业指导书是根据长江水利
委员会设计文件及三峡工程质量标准要求编写而成,用于指导灌浆施工作业。
1 造孔
1.1 钻孔
采用手风钻钻孔,孔径大于φ38mm,以移动式电动空压机供风。
对原预埋设φ50mmPVC 管的孔,必须采用φ50mm 的钻头把孔内扫通,然后进行人工
清除 PVC 管。对预埋φ50mm 铁管的孔,按要求进行基岩造孔,孔深满足设计图纸要求。
对手风钻钻孔无法满足入岩深度要求的情况,采用控制总孔深达 6m 的办法进行施工。检查
孔孔径为φ50mm。
1.2 孔位确定
灌浆孔开孔孔位原则上从预埋管中直接开孔及按设计孔位成孔。因预埋管及砼内钢筋影
响,无法成孔时可在该孔位 10cm 范围之内重新开孔,应由技术人员根据现场情况确定孔位
1.3 孔深
回填孔一次序孔钻孔时,若有明显空腔,钻穿砼即可。否则,需继续深入基岩 10cm,
二次序孔须深入基岩 10cm,固结孔孔深按设计给定孔深钻进,超过 6m 的孔以 6m 控制。
检查孔孔深以不大于附近灌浆孔的孔深确定,且不小于设计入岩深度。
回填灌浆
回填灌浆应在砼强度达到设计强度 70%以上后尽早进行,回填灌浆分两个次序进行,
两个次序间隔时间为 48h。
2.1 灌浆压力
一次序孔为 0.2~0.3Mpa,二次序孔为 0.3~0.5Mpa。在灌浆过程中,当短时间内灌入量
较大,压力应及时降低。在灌浆孔基本不吸浆后,应把灌浆压力控制在设计压力的上限值
±0.02Mpa。灌浆压力以压力计接灌浆自动记录仪进行控制,压力计尽量靠近孔口位置。
2.2 浆液配比
回填灌浆的浆液配比一序孔为 0.5:1(W/C),二序孔采用 1:1、0.8:1、0.5:1(W/C)三
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个比级(重量比)。灌浆开始时,或灌浆过程中,发现空腔大或耗量大,可及时改灌水泥砂
浆,其掺砂量不应大于水泥重量的 200%。灌浆过程中,灌了 7~10 缸砂浆后,可灌几缸浓
水泥浆,以保证管路畅通,或由施工人员根据情况进行控制。
2.3 回填灌浆单元划分
回填灌浆水平洞段长度一般以 40m 长度划分进行,对于输水隧洞 1:7 斜坡段和斜井段
回填灌浆分段可不受长度限制,条件许可下,可连续进行灌浆。
2.4 回填灌浆方式及结束标准
回填灌浆采取同高程双孔并联灌注。在灌浆已达到设计压力,灌浆孔停止吸浆后应继续
10min 即可结束。回填一次序孔灌浆时,当有孔串浆时,待串浆孔流出同比级浆后,及时将被串孔堵死,灌浆结束后,该孔视为结束。回填二次序孔灌浆时,若有串浆应及时将被串孔堵死,之后应进行扫孔灌浆进行正常灌浆结束。
2.5 特殊情况处理
(1)灌浆过程中,如发现冒浆,漏浆可采用嵌缝,表面封堵、降压、浓浆灌注等方法处
理,或遵照监理工程师指令进行。
(2)灌浆工作应连续进行,因停水停电或其它原因中断时,应尽早恢复灌浆,恢复灌浆
后,注入率较中断前减少很多,并且很快停止耗浆,该孔应扫孔复灌或按监理工程师指令
进行处理。
2.6 灌浆检查标准
(1)灌浆检查可在被灌洞段灌浆结束 72h 后进行。
(2)回填灌浆检查孔孔数不少于灌浆孔总数的 5%即可。
(3)回填灌浆检查孔孔深以深入基岩 5cm 即可。
(4)回填灌浆检查孔的孔数及孔位由设计或监理工程师书面通知执行。
(5)回填灌浆检查时在设计压力 0.5Mpa 下,灌注 2:1 的水泥浆液,起始 10min 时内注入
量不超过 10L ,即为合格,如果该孔注入量大于 10L 时,应将该孔作为灌浆孔正常进行灌
浆结束,是否再检查遵照监理工程师的指令。
排水孔灌浆
(1)排水孔灌浆目的:进行排水孔封堵,充填排水孔后碎石槽。
(2)扫孔;深入基岩 5cm。
(3)在该部位回填灌浆二序结束后,固结灌浆开始前进行。
(4)结束标准:以回填灌浆的结束标准进行,即不吸浆后延续灌注 10min 即可结束。
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(5)灌浆压力:与回填灌浆二序孔压力相同,即 0.3~0.5Mpa。
(6)浆液配比:0.5:1(W/C)。
(7)灌浆方式:单孔纯压式或南北墙相对应两孔并联灌注。
固结灌浆
4.1 孔洗孔及裂隙冲洗
(1)孔在灌浆前应进行敞开式钻孔冲洗,冲洗时间不少于 15min,后进行裂隙冲洗,冲
洗水压力为灌浆压力上限值的 80%,当孔口返清水后连续 10min 即可结束,且总冲洗时间
不少于 30min。
(2)裂隙冲洗结束 24h 内应进行该孔的固结灌浆施工,否则应对该孔重新进行冲洗。
(3)在断层、裂隙发育部位或冲洗时相邻孔有串通情况下,应及时降低冲洗压力,冲洗
时间如有 1h 后回水仍不澄清,可停止冲洗,并应及时报告
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