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建筑消防工程施工方案 喷头的安装 在安装喷头前，管道系统应经过试压、冲洗。 喷头在安装时，应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。如喷头的框架，溅水盘变形或释放原件损伤时，应换上规格、型号相同的 喷头，当喷头孔口小于 DN10 时，在干管上应安装过滤器，以免杂物进入管道，使孔口堵塞。 喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要紧贴吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。 系统调试 系统调试内容 （ 1 ）水源测试； （ 2 ）消防泵性能试验； （ 3 ）报警阀性能试验； （ 4 ）排水装置试验； （ 5 ）联动试验； （ 6 ）火灾模拟试验。 水源测试的内容和要求 （ 1 ）检查室外水源管道的压力和流量，是否符合设计要求； （ 2 ）核实屋顶上容积是否符合规范规定； （ 3 ）核实消防水池是否符合规范规定； （ 4 ）核实水泵接合器的数量和供水是否满足系统灭火的要求，并用消防车进行供 水试验。 消防泵性能试验方法和要求 （ 1 ）分别以自动或手动方式启动消防泵，消防水泵应在 5min 内投入正常运行，达到设计流量和压力，其压力表指针应稳定。运转中 无异常声响和振动，各密封部位不得有泄漏现象，各滚动轴承温度应不高于 75 ℃，滑动轴承的温度应不高于 70 ℃。 （ 2 ）备用电源切换供电时，消防水泵应在 1.5min 内投入正常运行，消防泵的上述多项性能应无变化。 报警阀性能试验：湿式报警阀：打开系统试水装置后，湿式报警阀能及时启动，经延迟器 5-90s 左右后，水力警铃应准确地发出报警信号，水流 指示器应输出报警信号，并启动消防泵。 系统排水装置试验 （ 1 ）开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量作排水试验，并使压力达到稳定。 （ 2 ）试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。 系统联动试验方法和要求 （ 1 ）感烟探测器用专用测试仪输入模拟烟信号后，应在 15s 内输出报警和启动系统执行信号，准确、可靠的启动系统。 （ 2 ）感温探测器专用测试仪输入模拟信号后，在 20s 内输出报警和启动系统执行信号，准确、可靠地启动系统。 （ 3 ）启动一只喷头或以 0.94-1.5L/S 的 流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并 发出相应的信号。 灭火模拟试验：消防监督部门认为有必要时，要求进行灭火模拟试验。也就是在个别区域或房间内升温，使一个或数个喷头打开喷水， 然后验证其保护面积、喷水强度、水压。电动报警装置的联动是否符合设计要求以及有关规定。 三、消火栓系统安装 （一）工艺流程 室内消火栓系统安装工艺流程：施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试 （二）干管安装 消火栓系统的管道，工作压力≤ 1.20M pa 时，采用热镀锌钢管；工作压力 1.20Mpa 时，采用热镀锌无缝钢管。 DN100 及以下采用丝扣连接， DN100 以上采用沟槽式连接。干管安装要求与自动喷淋管 道安装要求相同。在立管安装时，立管底部的支吊架要牢固，防止立 管下坠。在消火栓管道的安装中，除按设计要求安装外，还应注意标 明各种控制阀门实际的安装位置，并在施工图中标明，以免在意外时无法及时关闭阀门，同时阀门应有明显的标志和状态显示。 （三）支管的安装 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，消火栓支管采用丝接。 （四）箱体安装 消火栓箱 是消火栓系统中最直接的设备，是进行灭火时的主要工具， 其内部主要有消火栓、水枪、水龙带。在有的消火栓箱内还设有消防水喉设备。消火栓箱安装有两种形式，一种是暗装，即箱体埋入墙 中，立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。一种是明装，即箱体立于地面或挂在墙上，立、支管为明管敷设。 暗装消火栓箱体安装 （ 1 ）根据箱体尺寸及设计安装位置，检查预留孔洞位置及尺寸。 （ 2 ）将箱体固定在预留孔洞内，用水平尺找平、找正。 （ 3 ）箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度，使箱体外表面与装饰完的墙面相平。 （ 4 ）箱体下部用砖填实， 其他与墙相接，各面用水泥砂浆填实。 明装消火栓箱体安装：明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火栓箱主要为单栓式，立式消火栓箱主要为双栓式。 （ 1 ）挂式消火栓箱安装 根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门中心距地面 1.1m 。 根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线。 将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。 （ 2 ）立式消火栓箱与挂式消火栓箱安装基本相同，只是在箱体下面需砌 一个水泥台，以防地面积水渗入消火栓箱。水泥台的高度为消火栓阀中心 距地面距离（ 1.1m ）减去消火栓在箱体中的安装高度。 （五）消火栓安装 消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头，有直径 50mm