洁净车间概念及污染防控.ppt

洁净车间概念及污染防控;;; 1、洁净室： 洁净室是指能将一定空间范围内之空气中的悬浮微粒、细菌等污染物排除，并将室内之温湿度、洁净度、压力、气流速度及静电等影响生产之环境因素控制在某一设计需求范围内，而给予特别设计的房间。亦即不论外面空气条件如何变化，其室内均能具有维持所设定的洁净度、温湿度及压力等生产所需环境因素性能的特性。? 　　因此，洁净室是保证诸如医药、半导体、太阳能电池板等对环境要求较高之行业进行批量生产所必备之条件要求。?? ;2、洁净室和普通空调房间区别： 洁净室和普通空调房间都是人为方法创造和维持空气环境达到一定的温度、湿度、气流速度和空气净化的空间。二者的区别如下：;3、洁净室相关术语;;二、净化车间的构成各项参数和规范;初级滤网;1、净化车间的中央空调系统;②再循环型空调系统。 即洁净室送风由部分经处理的室外新风与部分从洁净室空间的回风混合而成。室外新风量通常按洁净室内总风量的30％计算，此外还应满足补偿从室内排出空气的需要。 再循环分为一次回风和二次回风。; 通常无尘室均需維持正压以防止外部污染流入,并有利于内部微尘的排出。正压值一般遵循以下两条设计： 1、不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差，应不小于5Pa； 2、洁净厂房室内与室外的压差应不小于10Pa，一般为10~20Pa。 (1Pa=1N/m2) ;人、物进出; 为避免洁净室内的洁净度受邻室的污染，按指定方向沿着建筑物缝隙（门缝、墙体贯穿处，导管等）的气流可以减少有害微粒的流通，控制气流方向的方法是控制相邻空间的压力，GMP要求在洁净室与邻近洁净度较低的空间之间保持一个可测量的压差（DP），我国GMP不同空气级别之间的DP值规定为不小于10 Pa，并应按工艺要求决定维持正压差或负压差。; 合理的气流组织是防止洁净区污染与交叉污染的重要保证之一。合理的气流组织，是使送入的洁净室空气迅速均匀地分布或扩散到整个洁净区，尽量减少涡流和死角，以稀释室内污染散发的尘埃和细菌，并迅速有效地将其排走，降低尘菌对产品的污染几率，维持室内所要求的洁净度。 ; 一般地，单向流是从室内的送风一侧平稳地流向其相应的回风一侧，洁净度可达到百级，非单向流洁净室的洁净度在千级—十万级，混合流洁净室的洁净度局部区域可达百级。 在水平流系统中，气流是从一面墙流向另一面墙。在垂直流系统中，气流是从吊顶流向地面。; 洁净室的通风状况通常可用“换气次数”这一较为直观的表示方法：“换气”即为每小时进入空间的风量除以该空间的体积。 由于送入洁净室内的洁净送风量不同，则室内的洁净度也不同，根据理论计算和实践经验，一般的经验换气次数如下，作为初步洁净室送风量的估算值： 1、对于10万级，换气次数一般在15次/小时以上； 2、对于1万级，换气次数一般在25次/小时以上； 3、对于1000级，换气次数一般在50次/小时以上； 4、100级，其送风量按送风截面风速0.2---0.45m/s计算。 ;空气洁净度等级;一般微粒粒径对比;4、人、物的进出;5、空气净化处理及其特点; 洁净车间空调系统必须经过初效、中效、高效三级过滤处理的净化空调系统。保证送入室内的空气是洁净空气，能对室内污染空气进行稀释。 　初效过滤器主要适用于空调与通风系统初级过滤、洁净室回风过滤。 过滤器由人造纤维及镀锌铁所组合而成。既有效地拦截尘埃粒子，又不对气流形成过大的阻力。杂乱交织的纤维形成对粒子的无数道屏障，纤维间宽阔的空间允许气流顺利通过，以保护系统中下一级过滤器和系统本身。; ;24;;三、GMP车间定义;;五、洁净室污染及其控制;污染的控制; 进入洁净室前第一步先在进入洁净车间前,先在一更室内脱去外套,换上公司的拖鞋,然后再进入二更室换鞋。静茹二更之前要在缓冲室洗手、烘干，烘手要手面手背都要烘,烘到手部无潮湿。进入二更室后,换去一更拖鞋,换上无菌工作服，穿上二更净化鞋。穿洁净工作服时有三个要点:A、穿衣要整洁,头发不能外露；B、口罩要罩到鼻部；C、清洁洁净工作服的尘物进入洁净车间。;　　1、人员产生的污染： 　　（1）皮肤：人类通常每四天完成一次皮肤的完全脱换，人类每分钟脱落约1000片 皮肤（平均大小为30*60*3微米） 　　（2）头发：人类的头发（直径约为50~100微米）一直在脱落。 　　（3）口水：包括钠、酶、盐、钾、氯化物及食品微粒。 　　（4）日常衣物：微粒、纤维、硅土、纤维素、各种化学品和细菌。 　　（5）人类静止和坐立每分钟将产生10000个大于0.3微米的微粒。 　　（6）人类在头部和躯干做动作时每分钟将产生1000000个大于0.3微