机制工艺学(王先逵).ppt

工艺路线的拟定——加工方法的选择;表1-6 外圆加工方法的适用范围;表1-7 平面加工方法的适用范围;工艺路线的拟定——加工方法的选择;工艺路线的拟定——加工方法的选择;工艺路线的拟定——加工方法的选择;工艺路线的拟定——加工方法的选择;工艺路线的拟定——加工方法的选择;工艺路线的拟定——加工顺序的安排;工艺路线的拟定——加工顺序的安排;工艺路线的拟定——加工顺序的安排;划分加工阶段的原因 保证加工质量 合理使用设备 便于安排热处理工序 及时发现毛坯缺陷 精加工、光整加工安排在后，可保护精加工过的表面少受磕碰或损坏。;工艺路线的拟定——加工顺序的安排;工艺路线的拟定——加工顺序的安排;工艺路线的拟定——加工顺序的安排;工艺路线的拟定——加工顺序的安排;工艺路线的拟定——加工顺序的安排;工艺路线的拟定——设备与工装选用;加工余量、工序尺寸和公差的确定;工序余量Zi：相邻两工序基本尺寸之差。;加工余量、工序尺寸和公差的确定;加工余量、工序尺寸和公差的确定;加工余量的影响因素;位置精度;加工余量的影响因素;加工余量、工序尺寸及公差的确定;确定加工余量的方法;确定工序尺寸及其公差——基准重合时;例1-1 某轴直径为Φ50mm，其尺寸精度要求为IT5，表面粗糙度要求为Ra0.04um，并要求高频淬火，毛坯为锻件。其工艺路线拟定为：粗车-半精车-高频淬火-粗磨-精磨-研磨。计算各工序的工序尺寸