节段拼装箱梁施工技术PPT课件.ppt

预制节段拆模后外观 梁场提梁、存梁 节段箱梁的标识 结合设计要求及站后接口预留情况，对节段梁的编号，要对应到孔跨位置，每孔梁的节段编号从小里程道大里程方向依次由⑴～⑾，并且要反映出每一节段梁的大小里程端。 膺架施工 节段箱梁采用膺架进行拼装架设。膺架主梁为两跨简支梁结构，纵向主梁采用双层六四军用梁，分八排布置，箱梁每侧各四排。军用梁在靠近主线桥墩处采用3米的端构件，在跨中处采用1.5米的端构件，其余均采用4米标准节。 膺架支墩采用八三墩(或六五墩)作为膺架的临时支墩，两端支墩直接立于主线承台上。跨中支墩分别立于两个临时基础之上。每个临时基础采用桩长26米φ1.25m的钻孔桩，桩顶设置尺寸为1.8×1.8×1.0m承台，横向间距4.5m。 每段箱梁底部平衡对称设置4个螺旋支撑，螺旋支撑支放在膺架纵横分配梁顶层横梁之上。 膺架拼装施工 膺架拼装完成 膺架拼装完架梁前 梁场预制梁段的移运 移梁采用200龙门吊运方案，节段箱梁利用吊杆穿在箱梁端部的预留孔内进行吊装。箱梁节段强度达到规定强度后，用200t龙门进行提升移运到存梁区。梁段架设前，从存梁区将梁体吊装至200t运梁平车上，采用无轨运梁平车进行梁体运输 。 首节节段梁架设 节段梁架设过程 支座安装 节段箱梁架设到端头节时，需进行架设前的支座安装，为架梁做好准备。 支座安装前应认真检查桥墩和垫石顶面标高。支座按照设计标高调整到位后，采用C50无收缩水泥浆进行灌浆处理，支座安装后顶、底面应与梁、垫石砼面之间无间隙，并保证支座水平。 支座安装（落梁前） 桥梁节段拼装施工 技术交流 中铁一局集团桥梁公司 2012年7月 目 录 一、工艺原理 二、适用范围 三、施工方法 四、质量控制措施 五、安全控制措施 工艺原理 节段预制拼装施工工艺工法，其原理就是将桥梁上部结构划分为若干标准节段，在预制场地匹配预制完成后，在现场用架桥机等专用拼装设备在桥梁下部结构之上，按次序逐块组拼，同时施加预应力，使之成为整体结构，并沿预定的安装方向进行逐跨推进、逐跨拼装。 适用范围 适用于中等跨径（30～50m）、桥梁总长度较长的海上、大型河流湖泊、山区桥梁以及城市高架与轻轨等上部结构箱梁施工；并且工期紧的工程采用最为合适。 施工方法： 节段预制拼装施工工艺工法是将整跨梁梁体沿垂直于桥梁纵轴线方向切割，将梁体划分为若干个节段，将拟建桥梁的空间设计坐标转换、分解成为预制厂内各个节段的预控制坐标，在预制厂内采用密贴镶合匹配浇注法将所有节段逐一制作完成；在施工现场采用特种大型架桥机设备将高精度制作完成的梁体节段，沿桥纵向循序排列，并连接成整体就位于桥梁墩台上。 连接方法有两种，一种为采用专业混凝土粘结剂粘结的干拼法，第二种为预留连接钢筋采用在膺架上浇筑连接混凝土的方法，称湿拼法。此处主要讲诉湿拼法施工。 节段拼装鹰架法施工步骤 预制梁场预制节段梁，并 节段梁预制施工一、钢筋绑扎 为确保钢筋绑扎质量，底、腹板钢筋统一在钢筋绑扎台座（胎模）上绑扎定型后，整体吊装。 底板及腹板钢筋绑扎 钢筋绑扎： 绑扎成型的标准节与端头节底腹板钢筋 外侧模板为大块整体桁架模板，模板组装采取龙门进行吊装。拆模后侧向滑移至下一台座。底模与预制台座匹配加工，并与条形基础上的预埋角钢进行焊接。 二、模板施工 内 模 内模由螺旋顶撑、内模板及支架组成。内模采用螺旋丝杆缩放内模，内模拆除时整体滑移、吊装。 模板调试前进行模板打磨 模板调试到位、脱模剂刷完后效果 钢筋骨架的安装 钢筋骨架绑扎完后，采用龙门吊通过专用吊具进行钢筋骨架吊装。 吊装顺序为：侧模、底模就位后，先吊装底、腹板钢筋，然后将内模滑移到位，再吊装顶板钢筋。 起吊时，应注意检查以下项目： ◆起重钢丝绳是否安装正确，连接是否牢固。 ◆龙门吊吊具是否完好、齐备。 ◆起吊重物和下降时要平稳，禁止斜吊。 三、底、腹板钢筋整体吊装到位 待内模安装到位后进行顶板钢筋的吊装。 四、顶板钢筋吊装 五、节段梁体钢筋吊装到位 七、端模板安装（为整体模板，用螺栓与外侧模、底板联接） 端模安装 模型安装完成 八、混凝土的浇注 节段梁体混凝土采用一次连续性浇注。先从两侧腹板部位浇注，混凝土向底板中部流动，待腹板部位混凝土浇注高度达到120cm左右时，腹板混凝土停止使用辅着式振动器，改用插入式振动器，然后补灌腹板。此时底板内上翻部分砼足以找平底板中部，用插入式振捣器振捣，人工收浆抹平。之后，再浇筑顶板砼。 混凝土灌注过程中，应避免震捣器碰撞预应力管道和各种预埋件，应检查模板、管道、锚垫板和支